CKX6440斜床身數控車床采用45°整體斜床身結構，剛性強抗震性好，排屑流暢、操作方便；機床配置高精度液壓卡盤，工件裝夾更方便、快捷。整機采用模塊化結構設計，應用計算機輔助設計系統完成機床結構設計，全封閉防護。

1.床身與底座為優質鑄鐵材料制造，科學合理的結構設計，確保整機的高剛性要求。底座結構滿足前排屑方式，合理去除切屑附帶余熱，減少鐵屑高鐵對機床本體產生的熱變形。

2.X/Z向導軌采用中國臺灣/日本直線滾動導軌結構。一次性加工的安裝面，平直度高且穩定；直線滾動導軌具有摩擦阻力小、精度高、速度快等特點，適合于高效率、精密切削加工。絲桿也同時采用中國臺灣/日本高精度高強度滾珠絲桿，進給速度高；

3.主軸采用高精度軸承，跨距的設計，高精度雙列圓柱滾子軸承具有較強剛性，轉速可達4000rpm；軸承潤滑采用高級潤滑脂潤滑，免維護設計；部件滿足高剛性、高精度、高轉速的要求。

高剛性：整機砂型鑄造的箱式主軸箱體，寬大的底部結合面積；箱體表面多條加強筋板，不但加強剛性，還增強散熱效果，確保主軸長時間運行的精度不受變化。

高精度、高轉速：高精度主軸專用軸承組配以精密鎖定螺母，整個主軸組件經過高精度動平衡；這些設計不僅實現了主軸的高精度、高轉速，還降低了主軸運行的振動、噪音等，使主軸運行平穩。

4.X、Z向走刀采用伺服電機驅動，精密滾珠絲杠傳動，反應靈敏，具有良好的精度穩定性；采用高精度直線導軌，機床運動阻尼系數小，移動速度可達20m/min。

5.刀架標準配置中國臺灣六鑫臥式八工位液壓刀塔；主軸標配伺服主電機，可實現精確定位。

6.本機的潤滑方式有兩種：脂潤滑和油潤滑。主軸軸承和絲杠軸承采用脂潤滑，日常使用中免維護；絲杠副和導軌副采用稀油自動集中潤滑系統，潤滑充分、可靠。

7.本機床標準配置自動排屑裝置，采用鏈板式的自動排屑機能大大減少工人勞動量，增加工作效率；自動排屑一般都需配置接屑小車。