復(fù)合加工更普及

將NC車床和加工中心所組成的分割型

生產(chǎn)線的全部功能集約于一臺機(jī)床。

不僅能縮短交貨期、有效利用車間空間，還可通過削減加工準(zhǔn)備工時，以最少的人工進(jìn)行操作等，實現(xiàn)大幅度減少工序管理，縮減總加工成本。

緊湊型機(jī)床內(nèi)凝縮著超高加工能力和超大加工區(qū)域

超大加工區(qū)域

Y軸行程

MULTUS B400Ⅱ：160mm / MULTUS B250Ⅱ：200mm / MULTUS B400Ⅱ：160mm / MULTUS B400Ⅱ：230mm

高剛性床身／導(dǎo)軌

進(jìn)深寬廣的床身，可以穩(wěn)定地進(jìn)行加工。

X、Y、Z 軸采用剛性高、耐磨性好、振動衰減性強(qiáng)的滾柱直線導(dǎo)軌。

滾柱直線導(dǎo)軌的剛性為滾珠導(dǎo)軌的2.6～3倍。

大功率、結(jié)構(gòu)緊湊的刀架

采用新的PREX電機(jī)，實現(xiàn)了刀架的小型化和大功率。

動力刀具主軸的前部軸承，采用了高剛性的滾柱軸承。

（MULTUS B400Ⅱ/ B400Ⅱ）

電機(jī)功率

可應(yīng)對各種類型工件的豐富規(guī)格

規(guī)格豐富

復(fù)合加工中心可實現(xiàn)高精度齒輪加工

齒輪加工程序包（特殊規(guī)格）

過去齒輪加工程序復(fù)雜，如今只需使用齒輪程序包，輸入刀具種類、齒輪規(guī)格、加工條件等進(jìn)行簡單編程，即可實現(xiàn)高精度加工。編程時間與手工錄入相比縮短為約1/10，且實現(xiàn)了以往使用高額的專用設(shè)備加工齒輪所達(dá)到的工序集約功能。