縱剪線從母卷獲得窄卷。這些生產線的主要特點是高生產率。為此，生產線的功能性和可操作性至關重要，以限度地減少料卷之間的轉換時間以及輔助操作的轉換時間。

因其機器設計和構建，法格塞達可以保證高生產率、產品質量和可靠性。

• 全自動心軸到心軸開卷穿帶。
• 自動剪切頭更換。法格塞達的縱切機頭帶有自動換刀機構，換刀時間低于5分鐘。
• 高精度剪切頭。自動調整刀間隙和全自動鎖刀系統。
• 適應不同材料需求的帶卷張力系統。
• 自動機器人分離器軸設置。
• 產能高達400米/分鐘的高生產率生產線。1,200FPM。

為了實現這一目標，本公司的縱切線有多種配置方案，其中本公司重點介紹：

• 自動更換刀片：更換和調整刀片的過程是全自動的，使用智能換刀轉臺只需不到4分鐘。最多擁有六只機械臂。
• 帶有自動鎖定功能的縱剪刀頭：法格塞達縱剪刀頭可以精確調整刀片和刀片之間的間隙和重疊量。剪切質量取決于刀片是否正確定位。
• 可自動調整的分隔盤軸：根據剪切數量和位置，法格塞達生產線提供自動定位分隔盤軸的解決方案。該系統是全自動和可配置的，因此操作員可以決定每種情況下分離器的位置和數量。
• 送卷和自動穿帶：送卷和穿帶延遲是生產線停工的重要原因。法格塞達有一整套解決方案來限度地縮短以上時間。
• 無需將料卷在芯軸上打捆帶即可卸卷材：法格塞達提供了多種解決方案，可從卷取機上取下卷材并盡快開始下一個卷取。為此，“鋼琴鍵"式卸料小車無需將鋼卷在芯軸上捆扎就可以將其取出。因此，可以在手推車或輸出轉臺上進行捆扎。
• 刀片裝載/卸載機器人。