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江蘇四機機床有限公司
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立式VMC850加工中心
| 參考價: | ￥ 180000 |
| 訂貨量: | 1臺 |
具體成交價以合同協(xié)議為準- 產(chǎn)品型號
- 四機機床 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 鹽城市 所在地
訪問次數(shù)：790更新時間：2025-05-06 17:30:19
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李經(jīng)理
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- 李經(jīng)理
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- 15651557183
- 地址：
- 江蘇省鹽城市鳳凰工業(yè)園區(qū)
- 個性化：
- www.jssiji.com
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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 刀庫類型 | 可選配 |
|---|---|---|---|
| 刀庫容量 | 24把 | 導軌類型 | 線軌 |
| 工作臺數(shù)量 | 單工作臺 | 換刀方式 | 機械手換刀 |
| 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 | 加工用途 | 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他 |
| 界面語言 | 中文 | 聯(lián)動軸數(shù) | 兩軸聯(lián)動 |
| 售后保修期 | 36個月 | 數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 |
| 銷售區(qū)域 | 全國 | 軸數(shù) | 三軸 |
| 主軸電機功率 | 7.5kw |
主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng)，將主軸產(chǎn)生的熱量帶走，使主軸單元溫度與室溫保持平衡，大大降低了熱變形對主軸回轉精度的影響，延長主軸的使用壽命；
產(chǎn)品介紹
立式VMC850加工中心
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VMC850加工中心電腦鑼
X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
機床外防護采用全封閉機構設計；安全可 采用中國臺灣高質(zhì)量的高速自動換刀刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉測試，符合可靠性要求；可配置圓盤式刀庫 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設計，操作箱獨立設置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀；
采用先進的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；
機床配套 CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠；
電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設計結構，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠
主軸 | 中國臺灣丹銓/羅翌/CH | ||||||||
X、Y、Z軸線軌 | 中國臺灣上銀/銀泰/南京工藝 | ||||||||
絲杠支撐軸承 | 日本NSK 、FAG | ||||||||
齒形帶 | 日本UNITTA | ||||||||
聯(lián)軸器 | 德國R+W | ||||||||
電器 | 思耐德 | ||||||||
潤滑 | 貝奇爾、河谷 | ||||||||
床身結構 | 優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄件 | ||||||||
自動排屑器 | 國產(chǎn) | ||||||||
刀庫 | 中國臺灣岡田 | ||||||||
增壓缸 | 中國臺灣臻賞 | ||||||||
冷卻裝置 | 簡陽 | ||||||||
變壓器 | 江蘇柏凌 | ||||||||
交換器 | 溫亨 | ||||||||
"T"型槽 | 5-18H7X100 | ||||||||
X、Y、Z軸絲杠、型號 | 中國臺灣銀泰 4012 | ||||||||
/X/Y/Z電機尺寸 | 電機直口?110 電機軸?22 | ||||||||
進給快速度 X、Y、Z | 36000、36000、24000 | ||||||||
定位精度 | ±0.008mm | ||||||||
重復定位 | ±0.005mm | ||||||||
主軸功率 | 7.5KW/伺服電機 | ||||||||
內(nèi)防 | 海東鈑金 | ||||||||
立柱類型 | “人"字形 | ||||||||
四軸 | 數(shù)控回轉盤 | ||||||||
序號 | 名稱 | 規(guī)格或標記 | 數(shù)量 | ||||||
1 | 彈簧夾頭刀柄 | MASBT40-ER32-100 | 1 | ||||||
2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 | ||||||
3 | 拉釘 | P40T-1-MAS403 | 1 | ||||||
4 | 可調(diào)墊鐵及螺栓 | 自制件 | 8套 | ||||||
一、 主要結構特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結構的加強筋，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性。
2、 X、Y、Z向導軌均為高剛性滾動直線導軌，配合自動強制潤滑，運動的摩擦阻力極小，無低速爬行現(xiàn)象，機床精度壽命高；
3、 Z向加配重塊平衡，配中央通道導向設計，保證主軸箱快速移位時，不產(chǎn)生晃動，確保運動精度；
4、 X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度；
5、 采用中國臺灣好的高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速達8000rpm；
6、 主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng)，將主軸產(chǎn)生的熱量帶走，使主軸單元溫度與室溫保持平衡，大大降低了熱變形對主軸回轉精度的影響，延長主軸的使用壽命；
7、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
8、 機床外防護采用全封閉機構設計；安全可靠；
9、 采用中國臺灣高質(zhì)量的高速自動換刀刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉測試，符合可靠性要求；可配置圓盤式刀庫
10、 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設計，操作箱獨立設置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀；
11、 采用先進的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；
12、 機床配套 CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠；
13、 電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設計結構，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性。
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