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江蘇四機機床有限公司
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產品簡介
| 產地 | 國產 | 刀庫類型 | 可選配 |
|---|---|---|---|
| 刀庫容量 | 24把 | 導軌類型 | 線軌 |
| 工作臺數量 | 單工作臺 | 換刀方式 | 機械手換刀 |
| 加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 | 加工用途 | 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他 |
| 界面語言 | 中文 | 售后保修期 | 質保三年個月 |
| 數控系統 | 可選配 | 銷售區域 | 全國 |
| 軸數 | 三軸 | 主軸電機功率 | 7.5kw |
| 主軸轉速 | 8000r/min |
產品介紹
四機機床VMC855加工中心模具加工
四機機床VMC855加工中心模具加工
① 行程
X軸： 800mm
Y軸： 550mm
Z軸： 550mm
主軸端面至工作臺面距離： 150~650mm
主軸中心至立柱導軌面距離： 575mm
② 工作臺
工作臺面積： 1000×550mm
工作臺負荷： 500kg
T型槽（槽×寬×中心距）： 5/18/100mm
③ 主軸
主電機功率： 7.5/11Kw（伺服電機）
主軸內錐： BT40
主軸轉速： 8000rpm
④ 刀具
刀具直徑（鄰空）： 80 mm
刀具長度： 300mm
⑤ 快速位移
X/Y軸快移： 36/36m/min
Z軸快移： 30m/min
切削進給速度： 1~10000mm/min
⑥ 精度
定位精度： 0.010mm
重復定位精度： 0.006mm
一、 產品簡介與用途
該產品為X、Y、Z三軸伺服直聯控制半閉環立式加工中心，三軸均為中國臺灣HIWIN/PMI滾柱導軌，主軸為伺服電機通過同步帶驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉軸，以滿足特殊零件的加工要求。
二、 主要結構特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內部網格狀筋，有力了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。
2、 Z向加配氮氣平衡或采用Z向電機功率加大規格，主軸箱運動順暢、穩定；Z向驅動電機具有失電制動裝置；
3、 X、Y、Z三個方向進給采用中國臺灣HIWIN/PMI高精度高強度的內循環雙螺母預壓大導程滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，機床的定位精度和同步；
4、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速可達8000rpm；
5、 主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，刀具夾持的精度和壽命；
6、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置，絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
7、 機床外防護采用全防護結構設計，操作方便、可靠；
8、 采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤，滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間；
9、 采用中國臺灣專業廠家生產的24把圓盤式刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經百萬次運轉測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結構，能減少運動時的沖擊，刀庫的使用壽命；氣動驅動，使用方便，路徑換刀；
10、 機床操作系統采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。
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