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HL-8B 半自動(dòng)鋁板鋸切機(jī)

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更新時(shí)間:2022-03-01 16:37:43瀏覽次數(shù):725

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產(chǎn)品簡介

型號:HL-8B半自動(dòng)鋁板鋸切機(jī)▲HL代表漢田公司半自動(dòng)鋁板鋸切機(jī)型號

詳細(xì)介紹

型號:HL-8B 半自動(dòng)鋁板鋸切機(jī)

▲ HL 代表漢田公司半自動(dòng)鋁板鋸切機(jī)型號。

▲ 8 代表鋁板鋸切機(jī)尺寸大小,8B可鋸切2600毫米。

此設(shè)備可適用于鋁板、銅板、復(fù)合板、塑料板等板材的鋸切。


一.技術(shù)規(guī)格及參數(shù):

型號                   HL-8B
效能 裁切寬度 2600mm
裁切高度 120mm
鋸片露出高度 180mm

主鋸馬達(dá) 15KW
主鋸片 主鋸片直徑 Ø460mm

主鋸軸芯直徑 Ø 38mm

主軸轉(zhuǎn)速 Max:3950 R.P.M.
鋸座 行走變頻馬達(dá) 1.5KW
自動(dòng)定尺   (選配) 伺服定尺電機(jī) 0.75KW
定尺長度 1500mm

使用氣壓 ≥5.0 kg/cm2

工作臺高度 1130 mm

機(jī)床外形尺寸(長×寬×高) 5300mm×5890mm×1970mm

電壓 380V

赫茲 50HZ
機(jī)器重量 約7000kg


以上規(guī)格如有變更不另行通知             



二、機(jī)器主要單元及名稱:

HL-8B型半自動(dòng)鋁板鋸切機(jī)主要單元名稱。


4 (1)

三. 設(shè)備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

  金屬切削通用技術(shù)條件: GB/T 9061-2006

  金屬切削焊接件通用技術(shù)條件 :JB/T 9873-1999

  金屬切削液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 :JB/T10051-1999

  工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備,部分 通用技術(shù)條件: GB/T5226.1

  機(jī)床安全防護(hù): GB 16454

  電氣系統(tǒng):GB 5226.1

設(shè)備所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位全部采用單位制(SI)的單位;設(shè)備的主要部件包括機(jī)械、電氣及電子裝置都有可靠的安全保證,以防止錯(cuò)誤操作或意外事故損壞機(jī)械

設(shè)備加工精度:

加工精度:不平度±0.3mm/m,傾斜度±0.5mm/m,粗糙度≤Ra32.

送料長度精度:±0.5mm/m。

 

四.設(shè)備安全性能:

三色燈 標(biāo)配
電壓要求 AC380V±5%
機(jī)床絕緣檢測 用絕緣表測,滿足5MΩ以上
海拔要求 工作地允許的海拔高度一般低于1Km
工作環(huán)境 環(huán)境溫度不得超出0~40℃的范圍,相對濕度95%以下(不結(jié)霜)
電器防護(hù)等級 標(biāo)準(zhǔn)IP54


五.機(jī)械特點(diǎn):

 

(1).本機(jī)床由下列主要部件組成

a.設(shè)備主體                          d.觸摸屏|控制面板

b.整體壓料系統(tǒng)                   e . 冷卻系統(tǒng)

c.自動(dòng)定尺裝置                    f.  主工作臺

 

g. 浮動(dòng)臺

 

(2).主要部件結(jié)構(gòu)及其它

a.設(shè)備主體

設(shè)備主體由主機(jī)架、可升降式機(jī)頭、機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)、鋸片夾緊機(jī)構(gòu)等四部分組成。

(Ⅰ)主機(jī)架

主機(jī)架采用焊接工藝,焊接后經(jīng)退火去應(yīng)力處理。

(Ⅱ)可升降式機(jī)頭

機(jī)頭升降采用上下平行雙滑軌設(shè)計(jì),通過油壓系統(tǒng)平穩(wěn)的升降機(jī)頭,在鋸切時(shí),可以通過設(shè)定顯示屏中鋸頭高度以滿足不同厚度的材料的鋸切需求,在能夠很好的實(shí)現(xiàn)物料鋸切的同時(shí),也節(jié)省了資源,增加了鋸片的使用壽命。

(Ⅲ)機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)

機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)采用的變頻減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng),齒輪齒條傳動(dòng),并結(jié)合上下平行雙滑軌設(shè)計(jì),有效降低機(jī)頭行走慣性,提升巨座移動(dòng)之順暢性能,并能有效降低移動(dòng)的偏擺晃動(dòng)以達(dá)到的裁切直缐精度。行程裁切速度可達(dá)15米/分鐘,后退可達(dá)到18米/分鐘。

(Ⅳ)鋸片夾緊機(jī)構(gòu)

采用雙法蘭配合螺母大接觸面夾緊鋸片,以扳手?jǐn)Q緊螺母,鎖緊鋸片,方便快捷。

 

b.整體壓料系統(tǒng)

采用雙氣壓,整體壓料罩形式動(dòng)作,氣壓由上往下壓料,鋁板材料水平放置在臺面上,在確保同步壓

 

料的同時(shí),也使小件板料鋸切壓料時(shí)更加準(zhǔn)確。整體壓料的作用還有密封性好,減少了噪音,大大提高了整個(gè)鋸切過程的安全性。

 

c.自動(dòng)定尺裝置

采用自動(dòng)對尺裝置,配合伺服電機(jī)定尺,對尺方便。如果進(jìn)行批量板材鋸切加工,祇要調(diào)整好定尺裝置即可,無需再通過操作人員每次測量對刀鋸切,提高了生產(chǎn)效率。

 

d.觸摸屏|控制面板

電氣系統(tǒng)采用控制面板和觸摸屏設(shè)計(jì),操作簡單,效率高??刂泼姘迳显O(shè)置開關(guān)按鈕和急停按鈕,方便操作人員操作。所有的控制按鈕都直觀的在觸摸屏中表現(xiàn)出來,可以通過觸摸屏中的功能按鈕進(jìn)行相關(guān)的操作,同時(shí),這款機(jī)器還使用了工作站設(shè)計(jì),在觸摸屏中選好工作站,祇要設(shè)置好批量板材的鋸切長度和鋸切次數(shù),接下來祇要放入板材,然后按觸摸屏上的運(yùn)行即可。鋸頭循環(huán)時(shí)停留的位置也祇在設(shè)定板材長度之外的位置,這樣不僅減短了鋸切周期,而且提高了批量板材的鋸切效率。

 

e  . 冷卻系統(tǒng)

采用植物性切削油,節(jié)能環(huán)保,通過冷卻系統(tǒng)強(qiáng)制給油,進(jìn)行油霧冷卻,冷卻效果好。

 

f.  主工作臺 :

主工作臺面為浮動(dòng)臺面,在鍍硬鉻的面板上配置了銅質(zhì)氣浮珠,在耐用性增強(qiáng)的情況下,也提升了工人上板料的工作效率。

 

g. 浮動(dòng)臺 :

1. 浮動(dòng)工作臺尺寸: 1520 毫米(長) x500 毫米(寬) x2 座。

2. 浮動(dòng)臺表面裝有鍍硬鉻的面板,并裝有銅質(zhì)氣浮珠,真圓度夠,不易漏風(fēng),浮力并免受灰塵侵入困擾。

六.主要外購件一覽表

序號 名稱 產(chǎn)地
1 伺服電機(jī)   日本松下
3 鋸頭行走減速機(jī) 國產(chǎn)
4 電機(jī) 東元
5 電氣組件  施耐德/國產(chǎn)


七.機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)配備


鋸切主機(jī) 1 臺
自動(dòng)定尺 1 套
前工作臺(帶滾珠) 2 座
備品配件 一批(見裝箱單)
現(xiàn)場安裝 需方提供吊裝設(shè)備及常用工具,供方指導(dǎo)安裝,需方協(xié)助
現(xiàn)場調(diào)試 供方指導(dǎo)
現(xiàn)場培訓(xùn) 供方負(fù)責(zé)設(shè)備操作、電氣原理等必要的維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)
現(xiàn)場驗(yàn)收 雙方負(fù)責(zé)
技術(shù)資料(隨設(shè)備交付) 合格證 1份
操作說明書 1份
裝箱單 1份


八、包裝、運(yùn)輸

1.設(shè)備的包裝應(yīng)能滿足長途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)及存儲的要求。包裝要堅(jiān)固、牢靠、防腐、防潮、防盜。

2.易損件、特殊吊具、專業(yè)工具等,要單獨(dú)包裝并標(biāo)明主機(jī)名稱和易損件字樣。

3.由于賣方包裝、運(yùn)輸原因所造成的設(shè)備丟失、缺損、發(fā)霉、銹蝕、受潮和錯(cuò)發(fā)等問題,賣方負(fù)責(zé)修理、補(bǔ)充或更換。

4.運(yùn)輸費(fèi)用賣方提供。


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