刀具磨床選擇砂輪需要考慮哪些方面?
目前市場上主要有多軸數(shù)控刀具研磨機、工具研磨機、小型手動研磨機等。對于硬質合金工具,主要選擇綠色碳化硅砂輪和金剛石砂輪。一般采用綠色碳化硅砂輪進行粗磨,然后用金剛石砂輪進行精磨。但近年來,一些硬質合金工具也可以直接用金剛石砂輪研磨,效果更好。刀具磨床砂輪的選擇可從以下幾個方面考慮:
1.選擇砂輪的形狀和尺寸
根據(jù)磨刀的形狀,根據(jù)研磨部位和研磨方法,選擇時可參考下表。隨著研磨技術的進步,金剛石砂輪和開槽砂輪可直接用于刀片研磨后的刀片表面。
磨前:小角度單斜邊砂輪,盤形一號砂輪Ф150mm。
用于各種鏟齒刀具,鉸刀,立銑刀,面銑刀,角度銑刀,槽銑刀,圓柱形銑刀,拉刀,三面刃銑刀等。
1.不能磨槽根時,應改用外徑Ф50-Ф75mm的小砂輪。
2.砂輪斜面上應研磨刀刃磨削螺旋槽或斜槽刀具的前角。
3.刀具磨床砂輪的斜面或平面可磨削刀槽刀具的前角。
后磨:碗形砂輪.杯形砂輪ф75mm-ф125mm
磨削細齒刀具時,應將砂輪的外徑降至至ф100mm在此范圍內,需要調整刀具中心線以下的砂輪外徑,否則相鄰齒會磨損。
2.選擇砂輪粒度
選擇刀具的砂輪粒度F46~F表面粗糙度要求高.接觸面小.小時應選擇磨削量F60~F80普度砂輪;特別是刀具的前部.可選擇后刀面精磨F60~F100粒度。粗磨一般是指生產(chǎn)效率要求高的粗磨,應選用粗磨F46~F60粒砂輪。使用金剛石或金剛石CBN粗磨砂輪時,可選擇100/120粗磨~精磨140/170粒度可選~230/270粒度。
3.選擇砂輪硬度
刀具磨床砂輪的硬度主要在于H~L范圍。磨削面積大的高速鋼刀具采用軟H級硬度砂輪;磨削面積小時;.J磨削小時一般采用等級硬度砂輪;當?shù)毒吆途艿毒弑坏镀心r,使用H級砂輪.J級硬度砂輪。
4.選用砂輪粘合劑
結合劑的選擇一般取決于研磨工具的研磨部位和表面粗糙度。研磨工具的內部.外圓.刀具的平面和前刀面.后刀面可選用陶瓷粘合劑砂輪;研磨硬質合金刀具.插齒刀前刀面和絲錐排屑槽可采用樹脂結合劑砂輪。
5.磨料的選擇
應根據(jù)工具的材料和熱處理等因素進行合理的選擇。白色剛性玉砂輪通常用于磨削高速鋼刀。如果選擇鉻剛玉砂輪,效果會更好。單晶剛玉砂輪可用于磨削超硬高速工具。近年來,它得到了推廣CBN砂輪刃磨高速鋼或超硬高速鋼刀具,效果好,可大大提高刃磨質量,降低成本,提高生產(chǎn)效率。
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