MM7150精密臥軸矩臺平面磨床設(shè)備簡介

一．機(jī)床的用途與特點(diǎn)

    本機(jī)床為大型臥軸矩臺平面磨床，用砂輪周邊磨削工件的平面。也可用砂輪端面磨削工件的垂直表面和槽。工件的裝夾方式，根據(jù)工件材料形狀的不同，分別采用電磁工作臺或機(jī)械夾具緊固于工作臺上進(jìn)行磨削。

    本機(jī)床是采用立柱移動布局形式，床身分前后兩件。用螺釘連接為一體。機(jī)床運(yùn)動，縱向液壓無級調(diào)速，橫向電氣驅(qū)動，縱向?qū)к墲櫥瑸槎ㄈ菔介_式靜壓導(dǎo)軌，由兩組多聯(lián)齒輪泵分別向各個油腔供油，潤滑可靠，移動輕便。拖板橫向?qū)к壓土⒅怪睂?dǎo)軌均由預(yù)緊的鑲鋼滾動導(dǎo)軌所組成，進(jìn)給靈敏，操作輕便。磨頭有快速升降，自動進(jìn)給零位尺寸控制。立柱橫向連續(xù)及斷續(xù)進(jìn)給量調(diào)整及橫向換向機(jī)構(gòu)、按鈕、手把等控制機(jī)構(gòu)安排集中，操作方便。

磨頭采用靜承及動靜承（根據(jù)用戶選配）

二：技術(shù)參數(shù)

1. 工作臺工作面尺寸（寬×長）……………………500×1600mm  500×1000mm

                       500×2000mm  500×3000mm

2. 電磁工作臺尺寸（寬×長）………………………………500×1000mm（壹個）

  500×800mm（兩個）

  500×1000mm（兩個）

  500×1000mm（叁個）

3. 可磨高度（卸去電磁工作臺并用砂輪時）………600mm(1000、2000)

                           550mm(1600、3000)

3.砂輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）……………………………………450×63×203mm

4.工作臺縱向移動距離

                手動…………………………1200mm（1000）  1800mm（1600）

                                     2200mm（2000）  3200mm（3000）

                液動…………………………1000mm（1000）  1600mm（1600）

                            2000mm（2000）  3000mm（3000）

5.立柱橫向行程（）……………………………………………………… 570mm

6.主軸中心線至工作臺工作面的距離

                            ……………………… 825mm（1000、2000）

                                                     775mm（1600、3000）

                            最小………………………………………… 180mm

7.工作臺縱向移動速度（液壓無級調(diào)速）………………………………2～30m/min

8.立柱橫向移動速度（無級調(diào)速）

連續(xù)進(jìn)給速度……………………………… 0.075～1.5m/min

        斷續(xù)進(jìn)給量…………………………………………1～30mm/次

9.砂輪修整器速度（無級調(diào)速）……………………………………56～560mm/min

10.磨頭快速升降速度……………………………………………………210mm/min

11.手輪一轉(zhuǎn)工作臺縱向移動量……………………………………………… 27mm

12.手輪一轉(zhuǎn)立柱橫向移動量……………………………………………………2mm

13.橫向手輪刻度盤最小刻度值…………………………………………… 0.01mm

14.手輪一轉(zhuǎn)磨頭垂直移動量…………………………………………………0.2mm

15.垂直進(jìn)給手輪刻度盤最小刻度值………………………………………0.005mm

16.磨頭垂直自動進(jìn)給量（12級）………………0.0025～0.03每級遞增0.0025

17.電機(jī)總功率……………………………………………………………21.7835kw

18.機(jī)床外形尺寸（長×寬×高）……………… 3660×2449×2400mm（1000）

                     4800×2449×2400mm（1600）

                     5380×2449×2400mm（2000）

                     7500×2449×2400mm（3000）

19.機(jī)床占用空間（長×寬×高）………… 5330×2599×2400mm（1000）

                     5550×2599×2400mm（1600）

                     5834×2599×2400mm（2000）

                     8180×2599×2400mm（3000）

20.機(jī)床凈重 ……………………………… 10000、12000、15000、23000公斤

MT7150機(jī) 床 簡 介  

一．機(jī)床的用途與特點(diǎn)

本機(jī)床為大型臥軸矩臺平面磨床，具有高效重載之特點(diǎn)，適于磨削大型模具，用砂輪周邊磨削工件的平面，也可用砂輪端面磨削工件的垂直表面和嘈。工件的裝夾方式，根據(jù)工件材料形狀的不同分別采用電磁工作臺或機(jī)械夾具緊固于工作臺上進(jìn)行磨削。

本機(jī)床是采用立柱移動布局形式，床身分前后兩件，用螺釘連接為一體。機(jī)床運(yùn)動，縱向液壓無級調(diào)速，橫向電氣驅(qū)動，縱向?qū)к墲櫥瑸槎ㄈ菔介_式靜壓導(dǎo)軌，由多聯(lián)齒輪泵分別向各個油腔供油，潤滑可靠，移動輕便。拖板橫向?qū)к壓土⒅怪睂?dǎo)軌均由預(yù)緊的鑲鋼導(dǎo)軌所組成，進(jìn)給靈敏，操作輕便。磨頭有快速升降、自動進(jìn)給零位尺寸控制。立柱橫向連續(xù)及斷續(xù)進(jìn)給量調(diào)整及橫向換向機(jī)構(gòu)、按鈕、手把等控制機(jī)構(gòu)安排集中，操作方便。

本機(jī)床磨頭主軸軸承采用滾動軸承，如用戶有特殊需要，也可裝靜承，但需在訂貨合同中提出。

二：技術(shù)參數(shù)

一．工作臺工作面尺寸（寬×高）……………………………………500×2000mm

二．電磁工作臺尺寸（寬×長）………………………………500×1000mm（兩塊）

三．可磨高度（卸去電磁工作臺并用砂輪時）……………………600mm

四．砂輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）………………………………450×63×203mm

砂輪最小外徑……………………………………………………………320mm

五．工作臺T型槽寬度…………………………………………………………18mm

六．工作臺T型槽槽數(shù)…………………………………………………………3

七．工作臺縱向移動距離……………………………………手動     2200mm

                    液動      2000mm

八．立柱橫向行程（）………………………………………………… 570mm

九．主軸中心線至工作臺

工作面的距離…………………………………………        825mm

                             最小        180mm

十．工作臺縱向移動速度（液壓無級調(diào)速）………………………2～30m/min

十一．立柱橫向移動速度（無級調(diào)速）

                   連續(xù)進(jìn)給速度……………………0.075～1.5m/min

                        斷續(xù)進(jìn)給量…………………………… 1～30mm/次

十二．砂輪修整器速度（無級調(diào)速）…………………………  560～56mm/min

十三．磨頭快速升降速度……………………………………………  210mm/min

十四．手輪一轉(zhuǎn)工作臺縱向移動量………………………………………… 27mm

十五．手輪一轉(zhuǎn)立柱橫向移動量……………………………………………  2mm

十六．橫向手輪刻度盤最小刻度值……………………………………0.01mm

十七．手輪一轉(zhuǎn)磨頭垂直移動量…………………………………… 0.2mm

十八．垂直進(jìn)給手輪刻度盤最小刻度值……………………………0.005mm

十九．磨頭垂直自動進(jìn)給量（12級）……………0.0025～0.03每級遞增

0.0025

二十．電機(jī)                功率（kw）      轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）

1.砂輪旋轉(zhuǎn)電機(jī)（裝入式）           15               1460

2.立柱橫向移動電機(jī)               0.355             75～1500

3.磨頭快速升降電機(jī)               0.55             1400

4.砂輪修整電機(jī)                  0.0135            200

5.液壓泵                      4               2900

6.導(dǎo)軌潤滑泵電機(jī)                 0.09            360～3600

7.油箱風(fēng)冷電機(jī)                  0.55             1390

8.冷卻泵電機(jī)                   0.12             2700

9.交換油泵電機(jī)                  0.55             1400

                                          計(jì) 21.2285kw

二十一．各泵流量

   1.冷卻泵流量 ………………………………………………50公升/分

   2.液壓泵流量（螺桿泵）……………………2900轉(zhuǎn)/分  90公升/分

   3.交換油泵流量 …………………………………………18升/分

   4．導(dǎo)軌潤滑泵流量 ………………………………… 0.95～9.5m³/分

二十二．電磁工作臺吸力 …………………………………… 8公斤/cm²

二十三．機(jī)床外形尺寸（長×寬×高）………………5380×2449×2400mm

二十四．機(jī)床占用空間（長×寬×高）…………5834×2449×2400mm

二十五．機(jī)床凈重……………………………………………………12000公斤

MM7150精密臥軸矩臺平面磨床設(shè)備簡介

一．機(jī)床的用途與特點(diǎn)

    本機(jī)床為大型臥軸矩臺平面磨床，用砂輪周邊磨削工件的平面。也可用砂輪端面磨削工件的垂直表面和槽。工件的裝夾方式，根據(jù)工件材料形狀的不同，分別采用電磁工作臺或機(jī)械夾具緊固于工作臺上進(jìn)行磨削。

    本機(jī)床是采用立柱移動布局形式，床身分前后兩件。用螺釘連接為一體。機(jī)床運(yùn)動，縱向液壓無級調(diào)速，橫向電氣驅(qū)動，縱向?qū)к墲櫥瑸槎ㄈ菔介_式靜壓導(dǎo)軌，由兩組多聯(lián)齒輪泵分別向各個油腔供油，潤滑可靠，移動輕便。拖板橫向?qū)к壓土⒅怪睂?dǎo)軌均由預(yù)緊的鑲鋼滾動導(dǎo)軌所組成，進(jìn)給靈敏，操作輕便。磨頭有快速升降，自動進(jìn)給零位尺寸控制。立柱橫向連續(xù)及斷續(xù)進(jìn)給量調(diào)整及橫向換向機(jī)構(gòu)、按鈕、手把等控制機(jī)構(gòu)安排集中，操作方便，主軸形式為靜壓形式。

二：技術(shù)參數(shù)

1. 工作臺工作面尺寸（寬×長）……………………  500×1000mm

2. 電磁工作臺尺寸（寬×長）………………………………500×1000mm（壹個）

3. 可磨高度（卸去電磁工作臺并用砂輪時）………600mm

3.砂輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）……………………………………450×63×203mm

4.工作臺縱向移動距離

                手動…………………………1200mm（1000）

                液動…………………………1000mm（1000）

5.立柱橫向行程（）……………………………………………………… 570mm

6.主軸中心線至工作臺工作面的距離

                            ……………………… 825mm

                            最小…………………………180mm

7.工作臺縱向移動速度（液壓無級調(diào)速）………………………………2～30m/min

8.立柱橫向移動速度（無級調(diào)速）

連續(xù)進(jìn)給速度……………………………… 0.075～1.5m/min

           斷續(xù)進(jìn)給量…………………………………………1～30mm/次

9.砂輪修整器速度（無級調(diào)速）……………………………………56～560mm/min

10.磨頭快速升降速度……………………………………………………210mm/min

11.手輪一轉(zhuǎn)工作臺縱向移動量……………………………………………… 27mm

12.手輪一轉(zhuǎn)立柱橫向移動量……………………………………………………2mm

13.橫向手輪刻度盤最小刻度值…………………………………………… 0.01mm

14.手輪一轉(zhuǎn)磨頭垂直移動量…………………………………………………0.2mm

15.垂直進(jìn)給手輪刻度盤最小刻度值………………………………………0.005mm

16.磨頭垂直自動進(jìn)給量（12級）………………0.0025～0.03每級遞增0.0025

17.電機(jī)總功率……………………………………………………………21.7835kw

18.機(jī)床外形尺寸（長×寬×高）……………… 3660×2449×2400mm（1000）

19.機(jī)床占用空間（長×寬×高）………… 5330×2599×2400mm（1000）

20.機(jī)床凈重 ……………………………… 10000公斤

MT7150機(jī) 床 簡 介  

一．機(jī)床的用途與特點(diǎn)

本機(jī)床為大型臥軸矩臺平面磨床，具有高效重載之特點(diǎn)，適于磨削大型模具，用砂輪周邊磨削工件的平面，也可用砂輪端面磨削工件的垂直表面和嘈。工件的裝夾方式，根據(jù)工件材料形狀的不同分別采用電磁工作臺或機(jī)械夾具緊固于工作臺上進(jìn)行磨削。

本機(jī)床是采用立柱移動布局形式，床身分前后兩件，用螺釘連接為一體。機(jī)床運(yùn)動，縱向液壓無級調(diào)速，橫向電氣驅(qū)動，縱向?qū)к墲櫥瑸槎ㄈ菔介_式靜壓導(dǎo)軌，由多聯(lián)齒輪泵分別向各個油腔供油，潤滑可靠，移動輕便。拖板橫向?qū)к壓土⒅怪睂?dǎo)軌均由預(yù)緊的鑲鋼導(dǎo)軌所組成，進(jìn)給靈敏，操作輕便。磨頭有快速升降、自動進(jìn)給零位尺寸控制。立柱橫向連續(xù)及斷續(xù)進(jìn)給量調(diào)整及橫向換向機(jī)構(gòu)、按鈕、手把等控制機(jī)構(gòu)安排集中，操作方便。

本機(jī)床磨頭主軸軸承采用滾動軸承。

二：技術(shù)參數(shù)

一．工作臺工作面尺寸（寬×高）……………………………………500×1000mm

二．電磁工作臺尺寸（寬×長）………………………………500×1000mm

三．可磨高度（卸去電磁工作臺并用砂輪時）……………………600mm

四．砂輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）………………………………450×63×203mm

五．工作臺縱向移動距離……………………………………手動        2200mm

                    液動        2000mm

六．立柱橫向行程（）………………………………………………… 570mm

七．主軸中心線至工作臺

工作面的距離…………………………………………        825mm

                      最小        180mm

八．工作臺縱向移動速度（液壓無級調(diào)速）………………………2～30m/min

九．立柱橫向移動速度（無級調(diào)速）

                   連續(xù)進(jìn)給速度……………………0.075～1.5m/min

                        斷續(xù)進(jìn)給量…………………………… 1～30mm/次

十．砂輪修整器速度（無級調(diào)速）…………………………  560～56mm/min

十一．磨頭快速升降速度……………………………………………  210mm/min

十二．手輪一轉(zhuǎn)工作臺縱向移動量………………………………………… 27mm

十三．手輪一轉(zhuǎn)立柱橫向移動量……………………………………………  2mm

十四．橫向手輪刻度盤最小刻度值……………………………………0.01mm

十五．手輪一轉(zhuǎn)磨頭垂直移動量…………………………………… 0.2mm

十六．垂直進(jìn)給手輪刻度盤最小刻度值……………………………0.005mm

十七．磨頭垂直自動進(jìn)給量（12級）……………0.0025～0.03每級遞增

0.0025

十八．電機(jī)                功率（kw）      轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）

1.砂輪旋轉(zhuǎn)電機(jī)（裝入式）            15               1460

2.立柱橫向移動電機(jī)                0.355                75～1500

3.磨頭快速升降電機(jī)                0.55                  1400

4.砂輪修整電機(jī)                   0.0135                200

5.液壓泵                       4                   2900

6.導(dǎo)軌潤滑泵電機(jī)                 0.09             360～3600

7.油箱風(fēng)冷電機(jī)                   0.55             1390

8.冷卻泵電機(jī)                    0.12                  2700

9.交換油泵電機(jī)                   0.55             1400

                                            計(jì) 21.2285kw

十九．各泵流量

   1.冷卻泵流量 ………………………………………………50公升/分

   2.液壓泵流量（螺桿泵）……………………2900轉(zhuǎn)/分  90公升/分

   3.交換油泵流量 …………………………………………18升/分

   4．導(dǎo)軌潤滑泵流量 ………………………………… 0.95～9.5m³/分

二十．電磁工作臺吸力 …………………………………… 8公斤/cm²

二十一．機(jī)床外形尺寸（長×寬×高）………………5380×2449×2400mm

二十二．機(jī)床占用空間（長×寬×高）…………5834×2449×2400mm

二十三．機(jī)床凈重……………………………………………………12000公斤