YK2350數控直齒錐齒輪刨齒機

一、 機床的主要用途和特點

本機床是用來加工直齒錐齒輪的，適用于一般機器制造工業中。

二、 機床主要性能和結構特點

1. 機床系四軸數控機床：搖臺旋轉(X軸)，工件旋轉(Y軸)，床鞍進給(Z軸)，刨刀往復(S軸)。

2. 機床采用滾切原理，使被加工齒輪與假想的產形齒輪(刨刀往復運動形成)互相反復作相對的滾動而工作。

3. 機床的核心部分刀架安裝于搖臺上，被加工齒輪裝于分齒箱的主軸上，分齒箱裝于床鞍上，搖臺及床鞍都裝在床身上。

4. 刀具采用兩把直線切削刃的刨刀，裝于刀架上，并隨刀架作往復直線運動。

5. 刀架采用連桿機構，由變頻電機帶動連桿，從而使刨刀作往復運動。

6. 搖臺及分齒箱主軸旋轉均采用高精度蝸輪副傳動，由伺服電機驅動。

7. 床鞍進給運動采用滾珠絲杠副傳動，由伺服電機驅動。

8. 機床配置德國西門子（SIEMENS）公司802Dsl數控系統。

9. 機床配置美觀、安全、適用的全防護罩，可視性好，防止油污外濺，并配有自動排屑器。

10. 機床有獨立的密封電氣控制柜并配置空調。

11. 機床直齒錐齒輪加工精度可以達到7級。

三、 機床參數

工件直徑                                   500mm

工件模數                                   10mm

工件錐距                                   250mm

工件齒長                                   85mm

工件根錐角                                     80°

軸交角為90°時，工件的傳動比              1:8

工件齒數范圍                                   10～200

傳動比為1:1時，工件最少齒數     α=20°時     15

刀架調整角                                 8°

工件箱主軸端面至機床中心距離                   70～380mm

刨刀每分鐘往復沖程數(15級)                     98～500

加工每一齒所需的時間(11級)                     16.1～100s

床位：自機床中心向前                           40mm

      自機床中心向后                           100mm

搖臺擺動角度：零刻線以上                   30°(加大可特殊訂貨)

                 零刻線以下                   30°(加大可特殊訂貨)

工件箱主軸孔錐度                               1:20

工件箱主軸錐孔大端直徑                         φ100mm

工件箱主軸錐孔通孔直徑                         φ78mm

主電機功率                                     3KW

      轉速                                     800～1300rpm

機床總功率                                     20KVA

外形尺寸(長x寬x高)                            2400x1800x1800mm

機床凈重                                       8t