精美的陶瓷雕刻鉆孔，離不開紫外激光器“賢內助"

陶瓷在工業中的用途極其廣泛，因陶瓷具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐沖刷等一系列優勢，所以可以替代不少金屬材料，足以應對苛刻的工業標準。

如果按照特點來區分，利用好陶瓷高硬度和耐磨損的優勢，可以廣泛用于各種機械關鍵零件的生產，尤其是在汽車、飛機引擎上更是常見（如：活塞頂）。

換個角度來看，陶瓷也具有耐腐蝕的特性，因為陶瓷與生物酶接觸時可以保持良好的穩定性，所以我們也會用于生物材料（如：人工牙齒、膝關節等等）。

甚至，在核反應堆的結構中，也可以看到不少陶瓷材料，只不過這些陶瓷會經過特殊選擇和加工，使其具備吸收中子的特點。

以上這些用途還只是現在已經廣泛運用的實例，隨著對陶瓷的不斷深入研究，尤其在納米科技逐漸成熟后，兩個技術相結合，更是不斷改進陶瓷的特性，推出不少"復合陶瓷“。

說了這么多陶瓷的優勢，但其實加工陶瓷一直都是現代工業的巨大挑戰，因為陶瓷也具備一些不可避免的加工劣勢，其中韌性不足就是的問題。

在對陶瓷進行打孔等加工時，有經驗的工人都會在表面鉆孔時調低電錘速度，當孔洞打進去后再加速，同時，在鉆孔的過程中需要不斷噴水，因為溫度迅速上升也可能導致開裂。

另外，剛才提過陶瓷具有高硬度、耐磨損的特點，所以在給陶瓷打孔時需要挑選好鉆頭，并對鉆頭的磨損也不小。

除了這些加工劣勢外，現代工業對細小陶瓷材料的加工要求越來越高，因此傳統加工方式逐漸被淘汰，取而代之的就是激光。

利用激光的特點，在給陶瓷打孔時屬于無接觸加工，邊緣規整無毛刺，且效率*。

使用瑞豐恒高功率激光器，不到5s就可以完成一個0.5毫米陶瓷片打孔工作。

瑞豐恒推薦：Expert III 355高功率紫外脈沖固體激光器

瑞豐恒Expert III 355紫外激光器的功率范圍在10W~15W之間，具有體積小、集成度高的特點。

除此之外，瑞豐恒Expert III 355紫外激光器使用了*的腔體設計，具備聲光調Q技術和高精度冷卻系統。

另外，在內部腔體還加入了自凈化系統，可以提高激光器的使用壽命，同時保證長時間穩定運行。

由于瑞豐恒Expert III 355紫外激光器優秀的內部設計，使其具備*的光束質量（M2<1.2)，在所有頻率范圍內都嚴格保證，脈沖寬度<25ns@50k，加工時熱影響區域很小。

基于如此高質量的激光光束下，瑞豐恒更是使用了全數字智能電源控制技術，可以使用RS232接口外部控制激光器，通過與計算機通信方便操作和監控。

無論是加工多么細小的陶瓷零件，使用瑞豐恒Expert III 355紫外激光器，可以保證±0.02mm高精度加工。

面對現代工業，激光顯然，瑞豐恒專注激光超過15年，通過自主研發電源的技術優勢，不斷深挖激光潛力，為大家不斷帶來穩定性高、性價比高的激光器產品。