CAK80系列經濟型數控車床是我廠的主導產品之一。該機床可進行機械零件的粗、精加工，結構可靠、操作方便、經濟實用。特別適合對回轉體零件進行高效、大批量、高精度的加工。

該系列數控車床也適用中小批量的軸類、盤類零件的內外圓柱表面、錐面、螺紋、鉆孔、鉸孔及曲線回轉體等的車削加工。其加工精度可達IT7，被加工工件的表面粗糙度可達Ra1.6。

機床采用機、電一體化結構，整體布局緊湊合理，便于維修和保養，具有高轉速、高精度、高剛性的特點，關鍵的外購件都選用國際廠家的產品，保證機床的高可靠性。整機選用封閉式防護和半防護兩種結構，外形符合人機工程學的原理，宜人性好，便于操作。

CAK80系列車床采用模塊化設計，可根據需要，選擇不同的配置及附件。

二、機床主要技術參數

三

.機床的結構特點

1.高剛性的平式整體床身

該系列機床采用平式整體床身，砂型工藝鑄造，內部筋形布局合理，導軌面寬，床身整體剛性高。采用中頻淬火，硬度達HRC50以上，床鞍、滑板滑動導軌面貼塑處理，使得進給系統的剛度，摩擦阻尼系數等動、靜態特性都處于平穩狀態，由于動、靜摩擦系數接近，減少了低速爬行現象的發生；使得機床剛性好，抵抗振動、變形能力高，可使用戶獲得較高的加工精度及提高快速移動的速度。

2.高轉速、高剛性、高精度的床頭箱

該系列機床床頭箱為液壓自動變速，其主軸軸承都選用國產精密軸承，采用外循環潤滑油潤滑，可以有效的控制主軸溫升,床頭箱內部傳動件采取體外循環潤滑油潤滑，散熱效果較好，使床頭箱運轉過程中所產生的熱量能充分而迅速地擴散到外部。設計床頭箱時提高主軸精度、增強剛性，*的加工設備保證了床頭箱、主軸及各種零件的加工精度，裝配時主軸軸承進行了預緊并保證衡定預緊。使得裝配的床頭箱具有溫升低，熱變形小、精度高的特點，使主軸長期工作時也能保持各項精度的相對穩定。

3.卡盤

本數控車床標準配置為Φ325三爪手動卡盤，通孔直徑Φ100，配正爪一付。可選規格有三爪的Φ400、Φ500；四爪的Φ400、Φ500手動卡盤；Φ600花盤。根據用戶要求可配置液壓卡盤。液壓卡盤分為中實卡盤、中空卡盤，可選規格有12″（Φ304）、15″（Φ381）、18″（Φ450）。液壓卡盤標配軟爪一付。

4.進給系統

X軸滾珠絲杠支承形式采用一端固定一端支承的形式。這種支承方式可使得絲杠在工作過程中由于溫度升高而引起絲杠伸長，能自由延伸而不致產生縱向彎曲。Z軸滾珠絲杠為了補償因工作溫度升高而引起絲杠伸長，保證絲杠使用時的定位精度和滾珠絲杠的系統剛性，絲杠采用預拉伸預加載荷。

5.刀架

本機床所使用刀架為本廠自行設計的SLD170系列立式刀架。刀架采用國內力矩電機驅動，進口接近開關片選電路，可靠性高，重復定位精度高達±0.008mm，鎖緊力16kN，同時在設計制造中采用高精度大直徑齒盤分度定位，剛性好，重切削時變形小。

另外,也可根據用戶要求,采用立式六工位刀架或臥式六工位刀架.

6.尾座

○手動尾座——手動旋轉手輪來移動尾座主軸，鎖進手柄縮緊尾座主軸。

7.中心架、跟刀架

中心架、跟刀架是選用配置（3000、5000規格標準配置帶一套）。中心架形式屬平移式，支撐工件處為滾輪支撐。它們具有剛性好，定位準確等特點。并配有不同規格可供選用。適合在加工細長軸時選用。

8.剎車裝置

本機床剎車裝置（變頻電機驅動）采用外接電阻，在變頻器接到停車指令后實施能耗制動剎車。具有制動時間短、安全可靠、剎車平穩、使用壽命長等特點。

9.液壓及潤滑系統

本機床可配置液壓卡盤、液壓尾座等。液壓系統選用了變量葉片泵，液壓控制元件均選用中國臺灣產品，液壓油箱放置在機床側面。該液壓系統各執行油缸的壓力可分別調整并有壓力保護裝置。

10.冷卻系統

機床國內產品采用亞威特YWP-18G冷卻泵，流量45 l/min、揚程5米，冷卻箱容量25升。出口機床配置韓國亞隆ACP-18F冷卻泵，流量75 l/min、揚程3米

11.電氣系統

機床數控系統可選用廣數、FANUC、SIEMENS，可根據用戶要求選擇配置（標配為廣數系統）。

四、機床精度

本機床精度貫徹JB/T 8324.1-96《簡式數控車床精度檢測》。