優(yōu)勢(shì)：

1、省人工----無需專業(yè)師傅，自動(dòng)上下料，普工便可操作；

2、省材料――利用率高，每塊板可利用到２.７至２.８平方；

3、異形一次成型----異形一次切割，無需另外加工；

4、杜絕工傷――人機(jī)分離，*無工傷；

5、效率高――一天８小時(shí)，保底加工50-60張板；

6、精確度高―――*，所下板料可直接封邊，無需返工．

7、系統(tǒng)專業(yè)――自帶系統(tǒng)，自動(dòng)算料排料，導(dǎo)入訂單，可直接排出用幾塊大板，鋸出幾塊小板，方便采購(gòu)、報(bào)價(jià)和成本預(yù)算。

◆ 自動(dòng)上料、優(yōu)化開料、打垂直孔、自動(dòng)下料一氣呵成，工序無間斷，實(shí)現(xiàn)效率產(chǎn)出。
◆ 機(jī)器控制界面設(shè)計(jì)人性化，傻瓜式操作，操作員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗，無需技術(shù)工人。機(jī)器動(dòng)作敏捷迅速，效率高，幫您實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能飛躍。
◆ 該產(chǎn)品采用大功率自動(dòng)換刀主軸、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電器元件等進(jìn)口部件，性能穩(wěn)定。
◆ 臺(tái)面為真空吸附臺(tái)面，可強(qiáng)力吸附不同面積的材料。

板式家具生產(chǎn)線以及加工中心生產(chǎn)線的使用方法：配備自動(dòng)排版軟件，可以不同客戶的定單同時(shí)加工，以材料的方式、的速度，直接出成品。工人僅需把板材放到自動(dòng)上料工作臺(tái)上，機(jī)器會(huì)自動(dòng)取料、定位、自動(dòng)開料、自動(dòng)出條碼、自動(dòng)打垂直孔，自動(dòng)封邊，自動(dòng)打水平孔。完成加工后，自動(dòng)下料裝置將板材推送至傳送帶上并同時(shí)吸塵，此時(shí)只需一人在下料處接取即可。