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詳細介紹
2018年新款大龍門數控切割機是一種可應用火焰及等離子切割的數控切割機，是徐州亞鴻數控設備制造廠新規劃的龍門式數控切割機，適合于鋼板下料量小的工廠。優質的德國技能與*哈焊技能結合，高可靠性和高性價比。可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。 設備可裝備多個切割割炬和其它功能與配件的選配，其切割的標準形狀規模廣，結合澳大利亞的套料軟件，可完成任意形狀零件的套料切割。更多設備盡在亞鴻數控。
橫向驅動設備：
橫向驅動作業精度和定位精度的要求與縱向驅動要求相同，橫向驅動導向選用直線導軌導向。選用了與縱向相同的驅動控制辦法， 在橫梁的兩頭還分別裝有傳動設備，主移動體與副移動體經過傳動設備的夾緊，完成割炬間的平穩運動。
控制體系：
控制器設備在機器的左面，以便操作。 緊迫開關以醒目的顏色設備在機器橫梁的一端，只需按動開關，機器當即中止運行并封閉一切電磁閥。解除緊迫中止開關后就可再次起動機器，而不需要作任何調整。
鋁合金割炬升降體：
鋁合金割炬升降體是經過絲桿軸承在導向軸間的移動，完成了割炬的上、下移動。整個升降體系設備在*密封的箱體內，導向機構設備在軸承座上，其筆直移動間隔為200mm。
縱向導軌及齒條：
導軌選用24kg級高強度重軌制造，導軌的頂面和側面都經過精細機械磨削加工，在導軌外側面設備精細齒條。 導軌固定辦法可根據用戶要求供給混凝土基礎圖紙。縱向齒條選用高精度機械加工制造 關于導軌的設備精度和齒輪齒條間隙差錯消除問題，主要由單根導軌的加工精度來決議的。我公司的導軌加工精度能確保一切的平面度均為0.02mm，在導軌接長設備時，我們用鋼絲固定在導軌的兩頭，經過調整底板的高低，導軌左右方位，當導軌調整到設備精度要求范圍內時，用壓板壓緊導軌。導軌間選用聯接板連接，然后確保導軌與導軌間的配合。
電纜氣管傳送辦法：
橫向選用拖鏈式電纜氣管連接：電纜和氣管經過拖鏈和主機同步移動。
作業原理
（1）、機器門架結構 主機由橫梁和兩個縱向端架組成。機器門架由端架和橫梁組成，縱、橫向移動設備均選用拖鏈。機械部分完成高精度齒輪齒條傳動，完成平穩傳動。 縱向導軌選用高精度精磨導軌，經精細加工的滑動導軌緊固在帶支座的鋼架基礎上，并配有調理螺栓，以便設備和調整。縱向的驅動體系裝在縱向端架內，低方位的規劃使傳動更加合理、平穩。縱向端架底部有前后兩個翻滾輪可沿導軌滑潤翻滾，前后端裝有導軌刮屑器以確保導軌表面無雜物，為確保機器的導向精度，本機在橫向傳動、割炬升降都加設了高強度線性導軌。而精細加工的齒輪和齒條確保了機器的縱、橫向傳動精度并消除了間隙。 （2）、機器驅動 機器的驅動是由牢靠的步進電機驅動體系完成的。縱向和橫向的驅動設備都由驅動齒輪和精細齒條組成,齒輪和齒條間的嚙合可主動消隙,然后確保了機器在連續運動中的高精度。。
（3）、單割炬組 等離子割炬組：單割炬組配一把等離子割炬，用于碳鋼、不銹鋼的慣例切割。 夾持器：割炬夾持器能使割炬在各個方向調理。 升降調理設備：升降設備為同行上等，選用減速電機直傳絲桿，帶動割炬升降，其間影響整機切割精度的關鍵部位－導向桿選用雙圓柱直線導軌，確保上下方向運行平穩牢靠各割縫的筆直度。
更多有關臺式切割機的信息，盡在徐州亞鴻數控設備制造廠，值得信賴。
技術參數
| 序號 | 項 目 | 數量規格 |
| 1 | 機床軌距（㎜） | 3000 |
| 有效切割寬度 | 2400 | |
| 2 | 機床軌長（㎜） | 8000 |
| 有效切割長度 | 6500 | |
| 3 | 驅動方式 | 雙邊 |
| 4 | 橫向移動體 | 1組 |
| 5 | 火焰單割炬 | 1把 |
| 7 | 數控系統 | 1套 |
| 8 | 橫向氣路電纜傳動（拖 鏈） | 1套 |
| 9 | 縱向氣路電纜傳動（拖 鏈） | 1套 |
| 10 | 自動編程套料軟件（法國TYPE3 CRACK） | 1套 |
| 12 | 切割方式 | 氧丙烷、等離子 |
| 13 | 火焰切割厚度（㎜） | 6-200 |
| 14 | 等離子切割厚度（㎜） | 質量切割0.5-12mm |
| 穿孔切割:0.5-12mm | ||
| 大切割20mm | ||
| 15 | 割炬升降行程（㎜） | 1-150mm |
| 16 | 等離子切割速度 | 10m/min |
| 17 | 火焰切割速度 | 50~700mm/min |
| 18 | 割炬升降距離 | ≤200mm |
| 19 | 直線重復精度 | ±0.2mm/10m |
| 20 | 環境溫度 | -5～45℃ |
| 21 | 相對濕度 | ＜95%無冷凝 |
| 22 | 周邊環境 | 通風，無較大沖擊 |
| 23 | 電源、電壓 | 220V/380V±10% |
| 24 | 電源頻率 | 50Hz
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