平面法蘭鉆床主要由旋轉(zhuǎn)工作臺部分、底座部分、滑枕和主軸部分、立柱與頂梁部分、電氣部分、數(shù)控部分、液壓部分、潤滑部分、冷卻部分、排削部分、防護部分等組.

▲平面法蘭鉆床，主要用于板類零件的鉆孔加工，可省掉人工逐一劃線、對線，只要把所需加工的位置和參數(shù)輸入計算機，即可實現(xiàn)自動連續(xù)鉆孔加工，編程方便，操作簡單，加工效率高，精度高。本機床為柔性數(shù)控機床，可適應(yīng)多品種批量生產(chǎn)。

▲平面法蘭鉆床的床身工作臺：床身采用焊接鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時效處理，剛性好，穩(wěn)定性高。床身左右側(cè)面上，各布置一條高承載力的直線導(dǎo)軌副、一側(cè)布置有一套精密滾珠絲杠副和AC伺服電機，另一側(cè)布置有機械鎖緊用導(dǎo)軌，使龍門縱向溜板做X向移動。床身底面上布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。

▲平面法蘭鉆床的移動式龍門：龍門采用鋼板組焊而成，經(jīng)人工時效處理。龍門前側(cè)裝有高承載力的直線導(dǎo)軌副，并安裝有一套精密滾珠絲杠副和AC伺服電機，使動力頭滑板做Y向移動。

▲縱向溜板：縱向溜板為焊接鋼結(jié)構(gòu)，左右分布。在左右縱向溜板的垂直面上，一側(cè)安裝有AC伺服電機，另一側(cè)裝有機械鎖緊裝置，在左右縱向溜板的上平面上安裝龍門。

▲鉆削動力頭：鉆削動力頭為液壓自動進給動力頭。采用變頻電機經(jīng)齒輪減速驅(qū)動獨立主軸，實現(xiàn)變頻無極變速，進給為液壓進給。主軸孔為莫氏4號錐孔，配有莫氏2號、莫氏3號和4號變徑套，可以安裝不同直徑的鉆頭。

▲自動排屑器和循環(huán)冷卻裝置：本機床配有平板鏈式自動排屑器和集屑車，冷卻液可循環(huán)使用。

▲本機床采用上位計算機管理，鉆孔坐標可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，方便了編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。

▲本機床所配置的滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、液壓泵、閥、主軸、伺服電機、驅(qū)動器及PLC等均為品牌。機器的精度、可靠性高，故障少、開機率高。

平面法蘭鉆床產(chǎn)品特點： 多個伺服滑臺式鉆削動力頭，具有鉆孔、擴孔、鉆孔、倒角、銑槽功能，可一起工作，也可獨立工作。 在x、y方向自動找點進行鉆孔加工，主軸轉(zhuǎn)速及進刀速度無極可調(diào)。 床身上設(shè)置t型槽、使用壓板裝夾工件。 可用手搖輪、頂針、尋邊器等多種方式尋找工件中心。 cnc、plc控制，crt顯示。 編程軟件基于windows平臺，帶有cad接口，變成快速方便，預(yù)覽圖形直觀。 自動排屑冷卻液循環(huán)使用。