一、 XK6132數控銑床特點: XK6132數控銑床是一種使用范圍很廣的銑床,根據用戶要求,配置國內外(OSP-U10M、SIEMENS802D、FANUC 0i、華中Ⅰ號)*數控系統,實現三座標三聯動,并可根據用戶要求提供第四坐標(配置煙臺產TK13250數控轉臺),完成直線、斜線、曲線輪廓等銑削加工;可以組成各種往復循環和框式循環該產品操作方便,性能可靠。XK6132數控銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當銑床附件,可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件,XK6132數控銑床配置銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件,可進一步擴大機床使用范圍 二、XK6132數控銑床功能: 1)點位控制功能 XK6132數控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。 2) 連續控制功能 通過XK6132數控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動,銑削加工工件的平面和曲面。 3刀具長度補償功能 改變數控銑床XK6132刀具長度的補償量,可以補償刀具換刀后的長度偏差值,還可以改變切削加工的平面位置,控制刀具的軸向定位精度。 4)刀具半徑補償功能 如果直接按工件輪廓線編程,在加工工件內輪廓時,實際輪廓線將大了一個刀具半徑值;在加工工件外輪廓時,實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。XK6132數控銑床使用刀具半徑補償的方法,數控系統自動計算刀具中心軌跡,使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值,從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償的功能,改變刀具半徑補償量,還可以補償刀具磨損量和加工誤差,實現對工件的粗加工和精加工。 5)子程序功能 如果加工工件形狀相同或相似部分,把其編寫成子程序,由主程序調用,這樣簡化程序結構。XK6132數控銑床引用子程序的功能使加工程序模塊化,按加工過程的工序分成若干個模塊,分別編寫成子程序,由主程序調用,完成對工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調試,優化加工工藝。 6)固定循環加工功能 XK6132數控銑床應用固定循環加工指令,可以簡化加工程序,減少編程的工作量。 7) 特殊功能 在XK6132數控銑床上配置仿形軟件和仿形裝置,用傳感器對實物掃描及采集數據,經過數據處理后自動生成NC程序,進而實現對工件的仿形加工,實現反向加工工程。總之,配置一定的軟件和硬件之后,能夠擴大XK132數控銑床的使用功能。 xk6032臥式數控升降臺銑床詳細技術參數資料 類目 | 單位 | XK6032 | 工作臺行程X、Y、Z | mm | 800×350×280 | 工作臺尺寸 | mm | 1320×320 | 工作臺T槽個數/寬度/間距 | mm | 3-18-70 | 工作臺承重 | kg | 320 | 主軸端面至工作臺距離 | mm | 20-370 | 主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 225-505 | 工作臺快速進給速度X、Y、Z | mm/min | 6000×3000×6000 | 工作臺進給轉移速度范圍 | mm/min | 6-3200/3-1600/6-3200 | 主軸錐度 | | ISO50(7:24) | 主軸轉速范圍 | rpm | 30-1500(18級) | 主軸電機功率 | kw | 7.5 | 縱橫向進給電機扭規(X、Y) | N.m | 12 | 垂向進給電機扭規(Z) | N.m | 22 | 主軸扭規 | N.m | 1000 | 外形尺寸 | mm | 1929×2055×1960 | 整機重量 | kg | 2800 | | |