加工中心 車床 銑床 鉆床 鏜床 磨床 雕刻機 雕銑機 刨床 拉床 鋸床 齒輪加工機床 螺紋加工機床 復合切削機床 其它金屬切削機床
德馬瑞(天津)精密機械有限公司
產地 | 國產 | 刀庫類型 | 夾臂式刀庫 |
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刀庫容量 | 21把 | 定位精度 | X軸:±0.003mm,Y軸:±0.003mm,Z軸:±0.003mm |
工作臺T型槽 | 3x14x125mm | 工作臺尺寸 | 700*400mm |
工作臺數量 | 單工作臺 | 工作臺最大承重 | 300kg |
換刀方式 | 機械手換刀 | 換刀時間 | 1.2Sec |
加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 | 加工用途 | 銑,鉆,攻 |
界面語言 | 中文 | 聯動軸數 | 三軸聯動 |
售后保修期 | 12個月 | 數控系統 | 三菱/MITSUBISHI,發那科/FANUC |
外形尺寸(長×寬×高) | 1860*2500*2700mmmm | 銷售區域 | 華北 |
重復定位精度 | X軸:±0.002mm,Y軸:±0.002mm,Z軸:±0.002mm | 重量 | 3700kg |
軸數 | 三軸 | 主軸電機功率 | 5.5kw |
主軸轉速 | 20000r/min | 主軸錐孔 | BT30 |
最大行程 | X軸:600mm,Y軸:400mm,Z軸:330mm |
高速鉆攻加工中心系列產品是基于國際柔性機床設計理念開發,主要用途為加工有色金屬、3C 產業、通訊腔體、鋁基板等鉆孔、攻牙工序。可以實現鉆削、銑削加工,移動速度快,主軸轉速高。鉆孔、攻絲的效率和質量是普通加工中心的 10 倍以上,對于 3C、通訊腔體等產業的客戶來說,是理想的加工設備。
1. TZ-640B 床身經典,穩定可靠、使用維修方便,整機鑄件重量達到2300Kg,超出98%同行此款機床重量。
2. 床身及主要部件均采用鑄件采用德瑪吉和兄弟同一廠家同樣的鑄件,同樣的配方高強度、高密度的樹脂砂鑄件,極大的提高了機床的抗震性及精度的穩定性,適應高強度、高精度加工。
3. 機床關鍵結構件均由五面體加工中心、龍門導軌磨、專用鏜銑臥加等大型進口高精度數控設備加工,工藝優、精度高。
4. 采用進口高精度主軸軸承,主軸的整體裝配是在中國臺灣組裝,保證了主軸的高精度。主傳動系統采用日本三菱伺服電機,既保證了剛性攻牙,又實現主軸的高轉速和低噪聲。
5. 進給系統采用滾珠線性導軌,可完成精準的快速移動及定位,同時增加了機床移動部件的耐磨性,增強抗沖擊能力,提高機床使用壽命。
6. 機床的功能部件,包括單元式主軸、滾珠絲杠、打刀缸、潤滑裝置、刀庫、聯軸器、絲杠軸承等均為名優產品,可靠耐用。
7. 滾珠絲杠軸承為進口專用絲杠軸承,極大的提高了進給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
8. 滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用進口聯軸器進行無間隙直聯傳動,保證機械運動的準確定位。
9. 配置自動潤滑系統,對導軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑。
10. 機床配有移動式的電子手輪,為操作者提供了極大的方便。
11. 機床配置全防護罩,采用整體的鈑金防護底盤,加以得當的水油電氣處理,整體新穎美觀、可靠實用。
12. 采用獨立冷卻水箱,鐵屑及冷卻液回收方便,無飛濺滲漏現象,為工廠的管理和工作區域的衛生提供了有力的保障。
13. 數控系統及驅動單元均為成熟產品;PLC歷經多年應用,安全可靠;機床電氣設計精當、工藝規范、電器均為歐洲品牌,故障低、經久耐用。
14. 機床裝配工藝精細,運動部分經激光干涉儀和球桿儀補正精度,實現了加工精度穩定性,機械精度遠優于國標。
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