詳細(xì)介紹
MD321系列設(shè)備用于合金輪轂進(jìn)入數(shù)控加工單元0%流程控制監(jiān)測(cè)。
采用堅(jiān)固的設(shè)備設(shè)計(jì),從內(nèi)部運(yùn)輸機(jī)上自動(dòng)上料。單元機(jī)器人從MD300/320裝置上夾起輪轂,然后繼續(xù)上料,進(jìn)行后續(xù)操作。控制柜設(shè)置在機(jī)架內(nèi)。為縮短安裝和調(diào)試時(shí)間,設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)完成接線和測(cè)試。這樣可以確保生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)布局發(fā)生變化時(shí),快速完成設(shè)備的二次配置。輪轂設(shè)計(jì)側(cè)的監(jiān)測(cè)通過一個(gè)安裝在X/Y滑架上的激光掃描儀完成。MD300主要測(cè)量前側(cè)夾緊法蘭和輪轂區(qū)的偏差。利用集成的輪轂類型識(shí)別裝置和具體類型的誤差值,設(shè)備不會(huì)受到限制就能夠用于批量作業(yè)或混合生產(chǎn)線。如果在生產(chǎn)單元的入口處安裝MD320,只有誤差符合要求的輪轂會(huì)被生產(chǎn),這樣就可以提高單元的整體輸出。夾緊法蘭平度測(cè)量(可選)、后續(xù)輪轂卡盤定位及至少在OP1的輪轂變形處理,保證即使對(duì)于非常復(fù)雜的輪轂,也能夠提高整體質(zhì)量水平,大大減少不平衡問題。采用能泰克條形碼系統(tǒng),所有測(cè)量值都會(huì)在統(tǒng)計(jì)意義上自動(dòng)與模具和鑄造設(shè)備形成關(guān)聯(lián),監(jiān)控鑄造區(qū)的整體性能。
Your advantages:
- 變形測(cè)量:自動(dòng)變形測(cè)量,單獨(dú)校正輪轂偏差,提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善現(xiàn)有設(shè)備的整體生產(chǎn)率。
- 混線生產(chǎn):設(shè)備可用于批次操作,也可以用于不同輪轂類型的靈活生產(chǎn)線。
- Numtec條形碼系統(tǒng)/攝像頭系統(tǒng):利用能泰克條形碼或可選配的設(shè)計(jì)識(shí)別攝像頭系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)輪轂類型的識(shí)別。
- 統(tǒng)計(jì)日期和趨勢(shì)分析:輪轂實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)都存儲(chǔ)在一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)內(nèi)。這個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)可用于生產(chǎn),即鑄造和熱處理線的趨勢(shì)分析。
- 通過質(zhì)量改善大大節(jié)省成本:利用前側(cè)夾緊法蘭的激光平度測(cè)量,計(jì)算數(shù)控機(jī)床上的卡盤定位,大大提高輪轂的整體質(zhì)量。從而降低返工率,提高特定輪轂的生產(chǎn)率。