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我國已制定了數控銑床的精度標準,其中數控立式銑床升降臺銑床已有標準.標準規定其直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm,重復定位精度為0.025mm,銑圓精0.035mm.實際上,機床出廠精度均有相當的儲備量,比國家標準的允差值大約壓縮20%左右.因此,從精度選擇來看,一般的數控銑床即可滿足大多數零件的加工需要.對于精度要求比較高的零件,則應考慮選用精密型的數控銑床.
數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似.數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類.其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心.
數控銑床是一種加工功能很強的數控機床,迅速發展起來的加工中心,柔性加工單元等都是在數控銑床,數控鏜床的基礎上產生的,兩者都離不開銑削方式.由于數控銑削工藝復雜,需要解決的技術問題也多,因此,人們在研究和開發數控系統及自動編程語言的軟件時,也一直把銑削加工作為重點.
數控銑床的加工表面形狀一般是由直線,圓弧或其他曲線所組成.普通銑床操作者根據圖樣的要求.不斷改變刀具與工件之間的相對位置,再與選定的銑刀轉速相配合,使刀具對工件進行切削加工,便可加工出各種不同形狀的工件.
數控機床加工是把刀具與工件的運動坐標分割成小的單位量,即小位移量.由數控系統根據工件程序的要求,使各坐標移動若干個小位移量,從而實現刀具與工件的相對運動,以完成零件的加工.
數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,特點：
1,零件加工的適應性強,靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件,殼體類零件等；
2,能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；
3,能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件；
4,加工精度高,加工質量穩定可靠,數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm,高精度的數控系統可達0.1μm,另外,數控加工還避免了操作人員的操作失誤；
5,生產自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度.有利于生產管理自動化；
6,生產效率高,數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備,在更換工件時只需調用存儲于數控裝置中的加工程序,裝夾工具和調整刀具數據即可,因而大大縮短了生產周期.其次,數控銑床具有銑床,鏜床,鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產效率.另外,數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的,因此有利于選擇切削用量；