機(jī)床立柱是機(jī)床重要的結(jié)構(gòu)件，起著機(jī)床上下運(yùn)動(dòng)及支撐作用。

材質(zhì)：

機(jī)床立柱材質(zhì)常見的為HT250,這種材質(zhì)強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性良好，鑄造性能較優(yōu)，需進(jìn)行人工時(shí)效處理。除此之外經(jīng)常用到的還有HT200 HT300或球墨鑄鐵，根據(jù)不同工作要求而定。

加工要求：

機(jī)床立柱加工要求主要體現(xiàn)在其導(dǎo)軌面的精度及硬度，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與機(jī)床床身導(dǎo)軌面相當(dāng)，一般不超過3道，導(dǎo)軌硬度根據(jù)材質(zhì)不同，淬火完成后分別為HT250----HRC46—50 HT300----HRC48—52，淬火深度2.5-3mm。

機(jī)床立柱的作用

加工中心立柱主要是對(duì)主軸箱起到支撐作用，滿足主軸的Z向運(yùn)動(dòng)。普遍采用的是雙立柱框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式，對(duì)于大中型的移動(dòng)立柱固定于滑座上。因?yàn)榱⒅沁B接床身與主軸、刀庫的重要部件，所以它的設(shè)計(jì)得到重視。對(duì)于主軸來講，正確的安裝立柱對(duì)于加工中心加工出合格的零件有著不能忽視的作用，而立柱的安裝主要反映在其與工作臺(tái)的垂直度上。

機(jī)床立柱是機(jī)床鑄件中的一種，生產(chǎn)機(jī)床立柱，不僅需要采用合理的鑄造工藝和設(shè)備，而且還要使鑄件結(jié)構(gòu)本身符合鑄造生產(chǎn)的要求。這種對(duì)于鑄造工藝過程來說的鑄件結(jié)構(gòu)的合理性，稱為機(jī)床鑄件的“鑄造工藝性"。

機(jī)床鑄件的結(jié)構(gòu)是否合理，和鑄造合金的種類和性能，對(duì)鑄件質(zhì)量的要求和產(chǎn)量的多少、鑄造工藝方法以及生產(chǎn)條件等均有密切的關(guān)系。在一些情況下，改善結(jié)構(gòu)工藝性所帶來的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果可以和生產(chǎn)過程合理化、機(jī)械化、自動(dòng)化的作用相提并論。

每一種鑄造合金的鑄件，都有其合適的壁厚范圍，如果選擇的得當(dāng)，既可保證鑄件的力學(xué)性能要求，又可方便鑄造生產(chǎn)，同時(shí)還可節(jié)約金屬材料，減輕鑄件重量，對(duì)于機(jī)床立柱的生產(chǎn)也不例外。

在   鑄造條件下，鑄造和金能充滿鑄型的小厚度稱為該鑄造合金的小壁厚。為了避免鑄件的澆不足和冷隔等缺陷，鑄件的設(shè)計(jì)壁厚應(yīng)不小于小壁厚。小壁厚的數(shù)值除與鑄造合金的種類有關(guān)外，還與鑄造方法、鑄件形狀、大小等因素有關(guān)。

機(jī)床立柱鑄造方法

鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機(jī)粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。

鑄造方法選擇的原則：

1、優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。

2、鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。

3、造型方法應(yīng)適合工廠條件。例如同樣是生產(chǎn)大型機(jī)床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件（包括設(shè)備、場(chǎng)地、員工素質(zhì)等）、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗(yàn)各不一樣，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合（或不能）做什么產(chǎn)品。