四、機床機械指標

1、機床結構

機床的主要基礎件，采用高抗拉強度鑄鐵，在結構上進行優化設計，具有較高的靜態剛度。

主軸具有高剛性結構，機械效率高。

主軸電機采用了交流伺服技術，可實行無級變速正反轉

三軸滾珠絲桿采用了預拉伸結構，使三軸具有較好的動態剛度和抵抗熱變形能力

三軸采用中國臺灣高精度等級重載線性滑軌，適合高速切削，剛性強，效率高

三軸滾珠螺桿和驅動伺服馬達直接傳動,無傳動累積誤差,重復及定位精度高

自動換刀結構,換刀迅速,動作平穩

機床所有零部件和各種計量單位全部符合國際單位(ISO)標準

2、機床防護

機床防護裝置安全、齊全、可靠

機床噪音：符合國家標準，75db

電控柜密封防塵防水，等級IP65

3、潤滑系統

采用TZ電動潤滑裝置，對各滑動面及滾珠絲桿進行定量注滑潤滑

注油時間間隔和注油量可調，確保各個潤滑點得到99%注油

油位過低（缺油）時機床顯示報警

潤滑油選用68#導軌潤滑油

潤滑箱容積2升

潤滑泵電壓220V，電機輸出功率25W，大壓力2.5Mpa吐出流量110Ml/min

4、冷卻系統

冷卻系統容積240L

斯特爾冷卻泵，電機功率P1：1030W、P2：760W，流量5 m3/h，Hmax：37.5m

切削冷卻為萬向噴頭噴射冷卻液

5、氣動系統

氣動系統裝有三點組合，壓力開關、電磁閥等，實現氣動換刀，主軸吹氣，壓力6-8KG/C㎡，流量220L/MIN，外接，可對工作區域進行清潔

6、電氣系統

標準系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障自診斷報警功能

配有RS232標準通訊接口，可用計算機軟盤進行程序的儲存

（根據用戶的要求可提供相應的軟件）

可根據用戶要求選擇其它的系統