1、效率高：雙端面磨削，可以一次完成兩個平行端面的加工，減少了一道工序，也消除了工序間的輔助時間。此外，因為工件余量在磨削過程中是逐漸去除的，所以雙端面磨削較大加工余量遠大于其它磨床，可一次去除其它磨床幾個工作步驟才能去除的加工余量。

2、加工精度高：長期以來，工件端面的磨削方式大都采用貫穿式磨削或單磨頭平面磨削，這兩種磨削方式生產效率高，生產成本低，但加工工件的端面尺寸精度一般，而雙端面磨削通過旋轉式或直線式送料盤上、下工件，其加工出的工件雙端面的尺寸精度和幾何精度都能達到P2及以上，工件精度要明顯高于常用兩種磨削方式。

3、自動化程度高：雙端面磨床常用于大批量工件的穩定生產，一般具有自動補償功能，可配置上下料裝置，減少人工裝卸工件。雙端面磨床多采用數控系統控制，較大程度上降低了勞動強度，減少由人工操作導致的影響，使加工質量穩定，工件一致性好。

4、應用范圍廣：工件在水平方向受送料盤限制，豎直方向上受上下砂輪限制。這一定位方式，不受工件材料的限制，因而拓寬了機床的應用范圍，除用于軸承套圈、活塞環等鋼件、鑄鐵件的加工外，也廣泛應用于手機屏幕等非磁性材料和非金屬材料的加工。