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詳細介紹
Z3050型搖臂鉆床,適用于在中、大型零件的鉆孔、擴孔、鉸孔、平面及攻螺紋等工作，在具有工藝
裝備的條件下可以進行鏜孔。
●加強型主軸 ●液壓夾緊
●液壓變速，液壓預選 ●機械電氣雙重保險
Z3050*16液壓搖臂鉆床
Z3050型搖臂鉆床,適用于在中、大型零件的鉆孔、擴孔、鉸孔、平面及攻螺紋等工作，在具有工藝
裝備的條件下可以進行鏜孔。
●加強型主軸 ●液壓夾緊
●液壓變速，液壓預選 ●機械電氣雙重保險
Z3050×16搖臂鉆床
| 主要技術參數 | Z3050×16 |
| 鉆孔大直徑mm | 50 |
| 主軸端面至工作臺距離mm | 320-1220 |
| 主軸中心距立柱母線距離mm | 350-1600 |
| 主軸行程mm | 300 |
| 主軸錐孔（莫氏） | 5 |
| 主軸轉速范圍r.p.m | 25-2000 |
| 主軸轉速級數 | 16 |
| 主軸進給量范圍r.p.m | 0.04-3.2 |
| 主軸進給量級數 | 16 |
| 搖臂回轉角度 | 360 |
| 主電機功率kw | 4 |
| 升降電機功率kw | 1.5 |
| 機床重量kg | 3500 |
| 外形尺寸mm | 2500×1060×2800 |
以下為車間實物照片：
成海液壓搖臂鉆床齒輪箱細節圖↓
搖臂鉆床優勢：
搖臂鉆床,也可以稱為橫臂鉆。主軸箱可在搖臂上左右移動，并隨搖臂繞立柱回轉±180º搖臂還可沿外柱上下升降，以適應加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上，較大的工件可直接放在機床底座或地面上。搖臂鉆床的主要分為機械式搖臂鉆床和液壓搖臂鉆床兩種。液壓搖臂鉆床具有：1采用液壓預選變速機構，可節省輔助時間。 2主軸正反轉，停車（制動），變速、空檔等動作，用一個手柄控制， 操縱輕便。 3、主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構，夾緊可 靠。 4、搖臂導軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處 均進行了淬火處理，可*保持機床精度的穩定性，延長了使用壽 命。機械搖臂鉆床具有：1.雙立柱設計，使搖臂更輕巧，便捷！工作效率大大起高2.操縱系統集中在主軸箱上，變速靈活、方便、3.進給機械電器雙保險，安全。避免誤操作4.基礎大件采用優質材料成型鑄造，經時效處理后，用高精度機床加工，具有*精度5.各導軌面均經淬硬處理，主軸采用氮化處理，延長使用壽命。6.一個手把調節正反轉，攻絲更加方便快捷！7.搖臂導軌加寬未定性更好8.進給渦輪自動潤滑。
搖臂鉆床用途：
搖臂鉆床加工范圍廣，鉆孔，攻絲，擴孔，都可以，可以上下左右移動，鉆床搖臂可以轉動，搖臂行程范圍內任一點都可以工作到。搖臂升降，主軸打孔進刀，都為自動。可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。產品使用須知：
1、不能在使用搖臂鉆鉆孔時用紗布清除鐵屑，也不允許用嘴吹或者用手擦拭，應該使用工具、刷子。
2、操作搖臂鉆者要認真做到"三好"（①管好、②用好、③修好）"四會"（①會使用、②會保養、③會檢查、④會排除故障）。
3、嚴格按照搖臂鉆的潤滑圖表規定進行加油，做到"五定"（①定時、②定點、③定量、④定質、⑤定人），注好油后應將油杯（池）的蓋子蓋好。
4、在鉆孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度根據鉆孔深度調整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。
5、在調整鉆孔深度的自動走刀時，應先使鉆頭接觸工件，再把進給撞塊按要求調到深度數值，并鎖緊。
6、操作人員需要注意鉆頭的鋒利，磨鈍了的鉆頭不得繼續使用，以防發生意外。
7、工作中搖臂鉆的高度應調整適當，不宜過高。在加工過程中，搖臂、主軸箱必須處于夾緊狀態。
8、工作后需要將各手柄置于非工作位置上，主軸箱停放應靠近立柱，搖臂適當降低，再切斷電源。
9、工件的裝卡必須牢固，鉆透孔時必須在底面墊上墊塊，不然會鉆傷設備。
2、操作搖臂鉆者要認真做到"三好"（①管好、②用好、③修好）"四會"（①會使用、②會保養、③會檢查、④會排除故障）。
3、嚴格按照搖臂鉆的潤滑圖表規定進行加油，做到"五定"（①定時、②定點、③定量、④定質、⑤定人），注好油后應將油杯（池）的蓋子蓋好。
4、在鉆孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度根據鉆孔深度調整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。
5、在調整鉆孔深度的自動走刀時，應先使鉆頭接觸工件，再把進給撞塊按要求調到深度數值，并鎖緊。
6、操作人員需要注意鉆頭的鋒利，磨鈍了的鉆頭不得繼續使用，以防發生意外。
7、工作中搖臂鉆的高度應調整適當，不宜過高。在加工過程中，搖臂、主軸箱必須處于夾緊狀態。
8、工作后需要將各手柄置于非工作位置上，主軸箱停放應靠近立柱，搖臂適當降低，再切斷電源。
9、工件的裝卡必須牢固，鉆透孔時必須在底面墊上墊塊，不然會鉆傷設備。
搖臂鉆床所配附件：
1， （SZSS89-1）短變徑套（具體件數根據搖臂鉆床型號所配）
2， （SZSS81-1）3#/4#退刀斜鐵（具體件數根據搖臂鉆床型號所配）
3， 工作臺1件
4， 鉆夾頭1件
5， 內六角扳手1套
6， 說明書，產品合格證，裝箱單（各一份）
搖臂鉆床如何保養：
一、外表
1：檢查油質，保持良好，油量符合要求。
2：清除主軸錐孔毛刺。
3：清洗液壓變速系統、濾油網，調整油壓。
4：清除主軸上面的雜質，主軸上注油，保證主軸潤滑。
5、清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋要求內外清潔,無銹蝕,無黃袍,漆見本色鐵見光
6、清洗導軌面及清除工作臺面毛刺
7、檢查補齊螺釘,手球,手柄
二、潤滑系統檢查
1：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
四、電器檢查
1．清掃電機及電器箱內外塵土。
2. 關閉電源，打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。
3. 檢查限位開關是否工作正常。（需要通電檢查，注意安全）
4. 開門斷電是否起到作用。
5. 檢查液壓系統是否正常，有無漏油現象。
6.各電器控制開關是否正常。
搖臂鉆床操作人員要求：
一，搖臂鉆床開車前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖進行潤滑。
二、停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉動三~五分鐘，確認潤滑系統暢通，各部運轉正常，再開始工作。
三、工作前必須將搖臂、主軸箱調到需要位置，并將各部夾緊后再工作。
四、裝卡工件必須牢固可靠，鉆通孔時，應事先在底面墊上墊塊。
五、工作前應根據工作材料、*直徑和加工的方式（鉆孔、擴孔、攻絲等），按主軸箱上的調整圓盤表求出主軸的每分鐘轉速。
六、工作前，應根據工作材料和選用的鉆頭直徑，按主軸箱上的調整圓盤表求出主軸每轉的進給量。
七、在用機動進給鉆孔時，接近鉆透時應改為手動進給。
八、調整鉆孔深度時，先用手移動主軸，使鉆頭按上工作后再把機動進給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。
九、鉆深孔時應經常清理鐵屑。
十、工作中進行主軸變速和變換進給量時必須停車進行。
十一、工作中必須經常檢查設備動轉情況和潤滑系統的工作情況，如運轉和潤滑工作不良時應停止使用設備，應經常注意聲音。
十二、必須經常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，
十三、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時用操縱可逆結合子，使主軸正反轉，但必須注意將手柄放在固定槽中。
十四、經常檢查鉆具的緊固情況，防止松動。
十五、工作中超負荷保險結合于自動脫開停止進給時，必須立即消除超負荷的原因。
十六、禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。
十七、下班前須將各手柄置于非工作位置上，主軸箱移到靠近主柱位置，搖臂降到下部，并切斷電源。
十八、非電工不準打開電氣箱門。
售后服務：我們將嚴格履行3電48（三小時內與客戶解決，如解決不了48小時內到達用戶現場）更好的為客戶提供高效優質快捷的服務，并接受廣大用戶的監督。
一個月包換，二年包修，終生維修
1、 一個月包換：當產品在交付時出現品牌，機型不符合定貨要求，或產品因自身質量有問題，未超過一個月時，要根據客戶的要求，對故障機實行換機方式處理（換機只能選擇同品牌型號機型）
2、 二年包修：產品售出之日起，二年內全免費包修，含零部件，維修等所有費用。
3、 終生維修：產品售出超過三年以上的產品，因元器件老化等產品質量問題的，本廠可終身提供有嘗維修服務，維修材料成本及人工費用將根據實際價格向客戶收取。
二、售出日期以售出當日銷售商填寫該產品自帶保修卡上的日期為準。
三、以下情況收費維修，含零部件費，運費及維修費用
1、 二年保修期后出現故障。
2、 非產品自身質量問題，因外界影響或人為損壞造成的故障。
3、 未經廠家允許，使用者自行拆裝過的產品。
物流須知：由于機床為超大，超重物品，快遞和物流公司一般不接，所以要用配貨站配車，配車一般是專線車輛，*兩地往返，對兩地都比較了解，能送貨到門，方便客戶卸車！但是這種方法時效性不佳，路上快，但是配貨慢，一輛大車要配滿貨才會走，所以有一個等待的配貨時間，滕州也是一個物流大市，一般3天左右，就能發貨！綜合考慮，安全，方便，時效，配車是機床運輸的佳選擇。
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