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詳細介紹
產品特點
1、 用途
該機床用于角鋼打字、鉆孔工序，全自動化生產的專用設備。
2、結構
本機床主要由打字單元、鉆孔單元、橫向料道、旋轉上料裝置，送進料道、數控送料小車、成品料道、氣動及冷卻系統 、液壓系統 、電氣系統等組成。
3、特點
①該設備具有九個數控軸，主要運動部件采用進口產品，保證其可靠性及其定位精度。鉆削動力頭移動導向的直線導軌采用滾柱直線導軌，其剛性好、靜載和動載能力高、運行平穩，因而提高了機床加工工件的質量和刀具的使用壽命。
② 鉆削主軸采用中國臺灣高速精密主軸，配備六臺可強過載型專用主軸變頻電機，電機經同步帶驅動鉆削主軸，鉆頭切削速度可達200m/min。具有碟形彈簧自動拉刀機構，液壓缸松刀，更換刀柄十分方便。
③ 動力頭進給由伺服電機驅動，鉆頭的快進、工進、快退由數控系統控制，自動完成。進給速度快，定位準確，鉆頭的后退位置可在上位機中設置，減少了空行程，進一步提高了生產效率。
④ 鉆孔采用中心出水的氣霧冷卻方式，效率更高，大部分冷卻液隨加工過程揮發，可減少污染，且冷卻液不需回收。主軸前端采用迷宮式防護、防水設計及本身配有氣幕裝置，可保證切削液不進入主軸內部。
⑤ 可采用可轉位硬質合金刀具，制孔質量高，孔徑公差小于，且刀片可轉位可更換，限度降低加工成本。
⑥ 床身結構為全新設計，主體采用大規格鋼板及型鋼。
⑦ 液壓系統主要的電磁閥采用意大利ATOS/中國臺灣嘉華產品，液壓管路采用卡套式管路聯接，液壓系統的冷卻采用風冷。
⑧ 上位機采用中文界面，一般操作工易于掌握。編程容易，可顯示工件圖形及孔位置的座標尺寸，便于檢查，也可接受由放樣軟件生成的工件加工程序。采用上位機管理，極大地方便了程序的存貯、調用。
4、主要技術參數
加工角鋼范圍（mm） | 140x140x10～360x360x35 |
工件長度（m） | 12 |
加工角鋼材質 | Q235、Q345、Q420 |
打字公稱力（kN） | 1030 |
打印字頭組數（個） | 1 |
每組字頭個數（個） | 18 |
字頭尺寸（mm） | 14x10x19 |
準距調節范圍（mm） | 50～325（無級） |
每側鉆頭數目（個） | 3 |
鉆孔主軸錐孔 | BT40 |
鉆孔直徑（mm） | φ17.5-φ26(硬質合金鉆頭) φ17.5-φ40(高速鋼麻花鉆) |
鉆孔主軸轉速（r/min） | 6000 |
角鋼送進速度（m/min） | 40 |
數控軸數（個） | 9 |
機器外形尺寸（m） | 30x9.5x3.2 |
機床總功率（kW） | 110 |
機床重量（t） | 約32 |
5、主要元器件目錄
序號 | 名稱 | 生產商/品牌 |
1 | PLC | 日本三菱 |
2 | 伺服電機 | 施耐德 |
3 | 伺服驅動器 | 施耐德 |
4 | 商用計算機 | 北京聯想 |
5 | 光電開關 | 德國 SICK |
6 | 接近開關 | 韓國 AUTONICS |
7 | 疊加減壓閥 | 意大利 ATOS/中國臺灣嘉華 |
8 | 電磁溢流閥 | 意大利 ATOS/中國臺灣嘉華 |
9 | 電磁換向閥 | 意大利 ATOS/中國臺灣嘉華 |
10 | 氣缸 | 中國臺灣/亞德克 |
11 | 氣動電磁閥 | 中國臺灣/亞德克 |
12 | 直線導軌 | 中國臺灣HIWIN |
13 | 滾珠絲杠 | 中國臺灣HIWIN |
注:以上配套廠商均為本公司定點供應商,遇有特殊情況供應不上時,將采取同級產品替代,但質量標準不低于上述供應商供應的產品。
6、APLH-3635 備件檔案
序號 | 代號 | 名稱 | 數量 | 備注 |
1 | 沖氮工具 | 1 | ||
2 | 同步帶 | 4×100×50 | 1 | |
3 | 標準工具 | 1 批 | ||
4 | 滾子 | APL3635.2-27 | 1 | |
5 | 彈簧 | APL3635.2-32 | 1 | |
6 | 字頭 | APL20.4-12 | 1 | 0-9;A-Z |
7 | 功率繼電器 | RJ1S-CLD24 | 2 | |
8 | 接近開關 | PRT12-4DO | 2 | 數字: 0~9 |
9 | 濾芯 | -250×20 | 1條 | |
10 | 接近開關 | PS17-5DN | 1 | |
11 | 油漆 | 2 桶 | 設備使用主體色每種一桶 | |
12 | PU管 | Φ12 | 16 | |
13 | PU管 | Φ16 | 10 | |
14 | 潤滑工具 | 1 |
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