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威力煙臺：第4000臺四面刨成功下線
詳細介紹
威力 Powermat系列: 應用廣泛，質量
四面刨是所有生產設備的核心。這是在把一塊方形木材變成型材時最能增加價值之處。Powermat系列代表了適合所有應用及所有公司規模——從小作坊到工業化生產線創造盈利生產的設備。從Powermat 700到Powermat 3000，這些機器涵蓋了泛的適用范圍，包括銑型、窗戶生產、木梁刨光、地板生產或者預刨光。通過其模塊化設計，Powermat系列能夠根據您對質量、靈活性以及性能方面的個性化要求來調整滿足同時也能為客戶提供定制化解決方案。
由于智能機器控制、刀軸自動定位以及PowerLock 的使用，調試機器比以前更加快捷、安全。一系列的選配裝置能夠將Powermat的所有潛能全部發揮出來。因此，Powermat可以滿足所有的要求---- 無論是加工實木、工程木、塑料甚至是復合材料。
Powermat系列蘊含了威力幾十年的經驗，可以展示威力質量。根據目前市場的需求，要保證盈利生產，沒有比Powermat系列更好的選擇了！
適合的刀具
WEINIG System Plus
自動化
所有機器
威力 Powermat 700
新生代刨銑機
- 非常人性化的設計
- 極大地節省調試時間
- 高重復精度
- 的表面質量
- 高資源利用率
威力 Powermat 1500
為您創造利潤的價值的四面刨
- 非常人性化的設計
- 極大地節省調試時間
- 高重復精度
- 的表面質量
- 高資源利用率
威力 Powermat 2400
工業化生產的解決方案
- 非常人性化的設計
- 快速實現尺寸和型面的變化
- 高重復精度
- 的表面質量——即使加工速度很快
- 增加產能
威力 Powermat系列 為您提供
- 技術創新
- 高產品精度
- 生產安全性高
- 模塊化設計
- 德國制造
消息
應用領域
型面刨光
我們的核心競爭力
在所有產品中，四面刨銑系列一直都是威力的核心競爭力。銑型涵蓋多種多樣的最終產品，然而對機器技術來說是同樣的挑戰：擁有表面質量的高水平銑型精度和整齊的切削刀痕。
威力技術總是在行業領域中優先創立一個新。實木加工機器基于設計精密的工作臺和角度的靠山而享譽業內。威力設備的優勢在于將機械動力學考慮進機器制造中：高精度運行的刀軸、強大的進料系統和相應的壓緊組件。
以上所有這些部件的結合保證機器擁有良好性能平穩工作運行。您最終將見證威力傳奇品質：高精度的型面銑型，表面質量以及整齊的切削刀痕。
木窗生產
所有工序都可以集中到一臺設備上完成
窗框料縱向和端頭加工，包括銑型和打孔等工序全部由窗加工中心完成，直至生產出成品窗部件。然而，四面刨仍然在實木窗加工中扮演著重要角色，窗框料需要四面刨刨光和銑出玻璃壓條需要的型面。
威力的四面刨Powermat擁有特殊設計的窗加工程序，用于完成三個加工步驟。用戶通過按鈕就能選擇窗框料是否只進行四面刨光，還是同時需要玻璃壓條開槽。安全提示確保機器只能在沒有工件加工的情況下進行調節，并且，能保證刀具和接觸壓力單元沒有觸碰。PowerLock系統意味著機器能夠快速換刀，以至于能開出玻璃壓條的槽。
威力系統能夠確保四面刨與橫截鋸和加工中心聯接。因此，威力能為窗產品加工提供理想的方案，因為這是也是效的。
木托盤生產
在歐洲實木托盤已經成為運輸貨物*的資源。正因為如此，托盤的生產成為了一個有吸引力的細分市場。然而，托盤木材加工時不僅需要四面刨光，而且也需要倒角，以便叉車能夠更容易的將托盤托起。威力提供了一個非常有效的托盤生產方案，即技術，使刀具能夠從被加工工件跳進和跳出。該技術的基礎是精確測量，保證刀軸在合適的時候跳動。一些參數，如倒角、長度以及在工件中的位置，都能由設備操作工來定義。
威力的精確測量技術確保了托盤上所有長度相同的倒角在工件中都處于同一位置。此外，“跳進"和“跳出"的距離都是一樣的。這種加工方式，經濟合理，滿足了所有生產高質量托盤客戶的需求。
3D型面加工
更經濟的生產創新產品
對于家具、地板和幕墻來說，創新的結構表面是符合時尚要求的。以前，你只能用高成本的手工加工或加工中心來實現，現在您*可以使用威力四面刨在一道工序中實現這些型面的加工。
威力3D數控刨銑技術可輕松實現工件三維曲面的加工。利用CAD軟件可提前對這些曲面進行檢測并模擬四面刨的實際生產。
這項技術也讓威力繼續走在這個行業的前端，也為您打開了新的市場機會。有了這項技術，您可以在享受著低成本、高產能、高效率的同時，更好的發揮創造力，創造新的產品。
建筑結構木材
在過去幾年里，實木作為建筑材料的重要性日益增加，這就意味著對表面質量尤其是可視區域的表面質量有非常高的要求。的應用區域是木梁，需要四面刨光和倒角。
威力會根據您的要求提供正確的解決方案，從小機器到大的生產線；但是共同之處是： 90度倒角單元需要非常高的靈活性。
在由上水平和垂軸完成其他加工內容之后再由倒角單元用于木梁的第四面倒角或其他加工。
通過這項技術，威力可使小公司產生同大公司一樣的經濟效益。
集成材
刨光膠合板
近年來，集成材的應用日益增加，因此刨光膠合板材也越來越受重視。這就取決于在高速以及最少的刨光量的情況下達到好的膠拼表面質量，由于是板材膠拼之后再進行一遍最終的刨光，因此板材的曲線甚至不會有變化，可以保留原來的曲線。
威力的*技術能夠滿足這一挑戰。傾斜水平刀軸與浮動式立刀軸的結合使板材四面的切削量達到最小化并保留木材原有的曲線。威力的這些解決方案可以提高出材率從而達到資源高效利用。
預刨
在工業化木材加工過程中，出材率是非常關鍵的。利用掃描儀可以識別有缺陷的地方并將它們切除。為了為掃描儀提供一個清潔的表面，預刨光在整個環節的開始就起著非常重要的作用。同時，也要求實現最小刨光量以及快速進料。
這一部分，威力可以提供高性價比且擁有技術的創新解決方案：液壓刀具再而打磨， 傾斜式刀軸與浮動式刀軸實現進料速度達300米/分鐘。威力機器不僅能夠提供*的技術，當然也能提供合適的機械化。我們能夠的滿足您的預刨光需求！
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