詳細介紹
PCBN聚晶立方氮化硼刀片
聚晶立方氮化硼(PCBN)是以立方氮化硼(CBN)粒子為主要成分,加入金屬或陶瓷作為結合劑,在高溫高壓條件下燒結 而成。跟硬質合金材料相比,具有更高的硬度及紅硬性、更好的耐熱性和耐磨性。由于這些特性,PCBN刀片不僅可以用來加工 鑄鐵,還可以加工淬火鋼、軋輻、高速鋼、耐熱合金等難切削材料,可以實現更好地加工精度和生產效率。如果正確選擇切削用量、刀具幾何參數及其他加工條件,則PCBN是一種效率高長壽命刀具,能產生很高的經濟效益,但如果 使用方法不當,則會造成很大的浪費。
1、合理選擇切削用量:切削速度要根據被加工材料進行選擇,一般要大大高于硬質合金刀具。切削硬度HRC55-65的淬硬鋼可 選切削速度為80~120m/min,由于PCBN切削硬材料是將切削區內微小區域的金屬軟化而進行的,因此切削速度過低時,就 不能發揮PCBN刀具的切削性能。進給量一般不能大于0.2mm/r,背吃刀量一般選擇小于0.3mm。
2、合理選擇刀具幾何參數:由于PCBN刀具的韌性高于陶瓷,低于硬質合金,因此刀具幾何參數的選擇主要考慮的就是保證刃口 強度,刀具前角一般選擇(0°~-10°),后角選擇較小,為10。左右;刃口要磨出負倒棱,一般取為O.2mmx(-15°~-30°)0
3、冷卻與潤滑:對其他材料刀具,采用冷卻潤滑液有利于提高加工表面質量和延長刀具壽命,但對PCBN刀具除極特殊情況下, 不加冷卻液同樣可達到理想的加工質量和較長的刀具壽命。若使用冷卻液,則不能使用水溶性冷卻液,因為CBN易在1000-C 產生水解作用,造成刀具嚴重磨損。
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