1、燕尾式滑動導軌

導軌采用高品質鑄鐵經淬火、磨削、刮研處理，延長導軌面的精度保持時間，達到機床精度長期穩定。

2、雙山型滑動導軌

Z軸采用雙山型滑動導軌，真正滿足剛性要求高，加工范圍大的自動化加工。

3、合理的排刀結構

合理的排刀結構，充足的刀具安裝空間，在刀架上可以安裝鉆孔、攻絲、鏜孔、 銑削、車外圓、打徑向孔、車削螺紋、切斷等精密加工刀具。

4、多樣的自動化夾具開閉及夾緊裝置選擇

機床標準配置為撥叉式夾緊機構，彈簧夾頭夾緊方式，夾持力調節簡單，夾頭更換方便，夾持快速穩定。可選配卡盤加緊方式，卡盤夾緊力強勁，精準，夾持范圍大。

KL-30型彈簧夾頭夾緊方式

撥叉式夾緊機構

動力卡盤

氣動回轉缸

 機床標準配置為撥叉式夾緊機構，彈簧夾頭夾緊方式，夾持力調節簡單，夾頭更換方便，夾持快速穩定。可選配卡盤加緊方式，卡盤夾緊力強勁，精準，夾持范圍大。

5、Y軸驅動動力刀具

為了增強機床加工功能，我公司開發出Y軸驅動動力刀具以增強機床的銑削功能，X向或Y向動力刀具由普通排刀車床可加裝的一把增加為兩把或三把，動力刀具沿Y軸方向進給，可以實現徑向面加工、孔加工，工件端面的切槽、銑削及異型輪廓加工等三軸聯動復合加工，并具備動力刀具剛性攻絲功能（特配），真正實現了排刀車床的車銑復合加工。

Y軸驅動動力刀具

刀具布局  Tool layout

電機功率：750W

轉速：6000r/min

Y軸快進速度：15m/min

Y軸行程：95mm

安裝動力刀具數量：3把

彈簧夾頭規格：ER16

6、高精度主軸

特殊配置可選用內置電主軸,XKNC-50G（Ф25規格）內置電機主軸規格主軸轉速8000rpm，采用油熱交換器冷卻，保證了主軸的高速高精度。適合于對精度、光潔度要求較高的工件加工，極大提高了生產效率。

7、多邊形動力銑裝置

多邊形動力銑裝置可實現徑向的多邊形切削，大幅提高生產效率。

8、燕尾式特制刀具座底板

采用與20G機床同等規格尺寸設計，可使用20排刀系列標準刀座，增加排刀數量，實現可安裝刀具數量9把。

9、高精度

采用北村高精度主軸、高加速伺服電機及配合新式的高速CNC控制系統，比以往更加縮短了工作時間。另外北村的傳統刮研技術及精研磨工藝，確保了高精度高穩定性的使用狀態。作為標準規格的0.μm的NC指令，可以實現更加精細的錐度及圓角R的加工。