5120點；250K程序步；448K字數(shù)據(jù)。
可編程控制器CS1系列含眾多功能的多應用控制器。
、人工效率、繼承。
多應用控制器：從機器控制到高度可靠的過程控制歐姆龍CS1D-IC102D。
控制器性能。
為了制造出生產(chǎn)能力可以滿足突然變更需求的設施，
或制造出與市場競爭對手造的設備具有明顯差異的機械設備，
需要可提供滿足這些需求所需的性能的高速度控制器CS1D-IC102D
CS1系列PLC具備高I/O響應性和數(shù)據(jù)控制功能，
從而大幅縮短處理時間并以更控制機械設備移動。
人工效率用戶友好開發(fā)環(huán)境。
為了方便添復雜程序和將bin添加到基于windows的集成開發(fā)環(huán)境，
新PLC配備了各種指令歐姆龍CS1D-IC102D。結(jié)構(gòu)化編程功能已得到改進，
現(xiàn)在可提高程序再利用效率，從而減少人工需求并降低成本。
繼承使用重要資產(chǎn)。
我們客戶長年累月積累的專業(yè)技術形成其競爭優(yōu)勢的核心。
歐姆龍確信可將此類專業(yè)技術發(fā)揮到。
實現(xiàn)這點的關鍵是向上兼容性歐姆龍CS1D-IC102D。
CS1系列PLC支持在無需任何更改的情況下使用現(xiàn)有單元和程序。CPU單元成雙：不可成雙。
輸入輸出點數(shù)：1280點。
擴展裝置的數(shù)量：多2個。
用戶程序容量：10K步。
數(shù)據(jù)存儲器：64K字。DM：32K字；EM：32K字×1個存儲庫。
回路控制功能：是，當安裝回路控制板時歐姆龍I/O控制單元。
Ethernet為通用網(wǎng)絡，
廣泛運用于工廠和辦公室環(huán)境。
支持PLC之間或計算機和PLC之間的消息服務。
在雙系統(tǒng)內(nèi)，傳送路徑可設定為主路徑和副路徑，
通信單元也可成雙配備。
通過成雙配備通信單元，
即使某個單元發(fā)生故障，
通信仍將繼續(xù)。輸入點：4點輸入。
信號范圍選擇：每個輸入單獨設定歐姆龍I/O控制單元。
I/O類型：Ni508.4。
轉(zhuǎn)換速度分辨率：100ms/8點輸入。
外部連接：可拆卸端子塊。
過程值報警（HH、H、L、LL）。
每個單元多可連接8個模擬量輸入。
頂部/底部/山谷保持（僅CS1W-PTS11/PTS12）歐姆龍I/O控制單元。
變化率計算和報警。
輸出定標(正負32,000)。
輸入通道之間相互緣， 因此可防止熱電偶輸入之間形成多余的回路。
輸入斷線報警。控制MECHATROLINK-II同步通信執(zhí)行的指令。
梯形圖編程的直接操作。
控制模式：位置控制、速度控制或扭矩控制。
軸數(shù)：2軸。
通過簡易操作、減少接線、批設置和批管理降低TCO。
通過一個支持MECHATROLINK-II的位置控制單元，
對運動網(wǎng)絡中多達16軸的伺服器進行控制。
體積更小，使用一個CS系列單元大小的機身多可控制16個軸的定位。
緊湊型機身是滿足降低多軸控制設備大小需求的佳之選。
通過靈活接線實現(xiàn)單電纜連接。
有了MECHATROLINK-II，連接伺服驅(qū)動器是一件很容易的事。
只使用單根電纜 （ 2芯屏蔽雙絞線電纜）。
接線減少，總電纜長度為50m（ 16軸為30m），
為構(gòu)建系統(tǒng)提供更多自由。
啟動和維護時間減少。
可以從PLC設置伺服參數(shù)。
這表明從從一個位置就可以進行設置和調(diào)整，而不需要分別連接到每個伺服驅(qū)動器CS1D-IC102D。
可以以構(gòu)建可輕松擴展的系統(tǒng)，
這樣使用幾個軸時的效率與以后使用多達16個軸時的效率一樣高歐姆龍CS1D-IC102D。
使用MA功能進行多軸鏈接操作。
對線性插補新增的插補軸停止模式設置和軸間容許偏移設置使得軸之間的鏈接操作更容易設置。