詳細介紹
一、產品簡介
龍門式加工中心是一種以切削金屬為主的CNC機床,是目前市場上集重力銑切削、鉆孔、鋼性攻牙為一體高精度的機床。X、Y軸采用線軌設計,Z軸為硬質貼塑導軌,具有高鋼性的寬度底座設計,高耐磨性,低噪音,低摩擦特性,確保定位精度加工誤差的控制。全封閉鈑金更環保和安全,主要用于加工各種鋼類金屬,適合重切削。
龍門式加工中心,高強度立柱和底座穩固,不變形,能快速位移,加工速度快,節省加工時間。低慣性的主軸設計,高鋼性大扭矩主軸,高穩定性,快速準確,各類精密模具或大批量通常零件加工中廣泛選用。
二、產品適用范圍
龍門式加工中心屬于通用型加工設備,可以加工大部份材料,但是由于其偏重于切削力的設計,通常用來加工模具各類鋼件及鑄件、銅、鋁或塑膠制品等多類產品。市場上加工常見的產品有:模具、機械零部件及各類工裝夾治具及其它壓鑄類產品等等。
三、產品主要結構和性能
1.1 結構布局
整機采用龍門定梁式結構,結構布局合理,整機具有足夠的強度、剛性和穩定性,維修工藝性好。
1.2 基礎大件:
所有鑄件均采用樹脂砂鑄造,主要大件如立柱、滑鞍、底座、主軸座,并布置有足夠加強筋板,采用高強度鑄鐵鑄造,并經時效處理,保證整機具有足夠的強度、剛性和穩定性。
1.3 主傳動和主軸
主傳動機構采用品牌功率主軸,具有足夠強度,運轉平穩,噪音小。兩項導軌:兩項向采用德國力士樂或英耐滾柱導軌,速度快、精度高;Z軸為硬質貼塑導軌,加工性能穩定。
1.4 三向進給機構
三向進給機構均采用中國臺灣上銀(HIWIN)或銀泰(PMI)公司產品C3級精密滾珠絲桿傳動。滾珠絲桿具有足夠的精度、強度、剛性和耐磨性。
滾珠絲桿支承結構穩定可靠、剛性好;保證支承機構具有足夠的剛性和精度穩定性。
1.5 潤滑系統:
各導軌、滾珠絲桿等潤滑點采用集中定時定量潤滑泵站潤滑,潤滑充分、可靠。
1.6 氣動系統:
氣動系統元器件采用中國臺灣高品質產品,系統性能穩定、可靠。
1.7 安全防護
三向導軌均采用不銹鋼伸縮防護罩防護,確保導軌和絲桿工作的
可靠性和壽命。
三向進給設有安全行程余量,具有安全可靠措施。
符合國家和行業有關技術、安全、環保要求。
TQ-LM2016龍門式加工中心是一種以切削金屬為主的CNC機床,是目前市場上集重力銑切削、鉆孔、鋼性攻牙為一體高精度的機床。X、Y軸采用線軌設計,Z軸為硬質貼塑導軌,具有高鋼性的寬度底座設計,高耐磨性,低噪音,低摩擦特性,確保定位精度加工誤差的控制。全封閉鈑金更環保和安全,主要用于加工各種鋼類金屬,適合重切削。龍門式加工中心屬于通用型加工設備,可以加工大部份材料,但是由于其偏重于切削力的設計,通常用來加工模具各類鋼件、鑄件、銅制品等大型零件產品。
機床主要結構和性能
4.1 結構布局
整機采用龍門式結構,結構布局合理,整機具有足夠的強度、剛性和穩定性,維修工藝性好。
4.2 基礎大件:
所有鑄件均采用樹脂砂鑄造,主要大件如立柱、滑鞍、底座、主軸座,并布置有足夠加強筋板,采用高強度鑄鐵鑄造,并經時效處理,保證整機具有足夠的強度、剛性和穩定性。
4.3 主傳動和主軸
主傳動機構采用品牌功率主軸,具有足夠強度,運轉平穩,噪音小。兩項導軌:兩項向采用德國力士樂或英耐滾柱導軌,速度快、精度高;Z軸為硬質貼塑導軌,加工性能穩定。
4.4 三向進給機構
三向進給機構均采用中國臺灣上銀(HIWIN)或銀泰(PMI)公司產品C3級精密滾珠絲桿傳動。滾珠絲桿具有足夠的精度、強度、剛性和耐磨性。
滾珠絲桿支承結構穩定可靠、剛性好;保證支承機構具有足夠的剛性和精度穩定性。
4.5 潤滑系統:
各導軌、滾珠絲桿等潤滑點采用集中定時定量潤滑泵站潤滑,潤滑充分、可靠。
4.6 氣動系統:
氣動系統元器件采用中國臺灣高品質產品,系統性能穩定、可靠。
4.7 安全防護
三向導軌均采用不銹鋼伸縮防護罩防護,確保導軌和絲桿工作的可靠性和壽命。三向進給設有安全行程余量,具有安全可靠措施。
4.8 符合國家和行業有關技術、安全、環保要求。
2、機床設計參數
單 位(mm) | TQ-LM2016 |
工作臺面尺寸 | 1500*2000 |
工作臺移動方向行程(X) | 2000(極限2200) |
主軸滑座移動方向行程(Y) | 1650(極限1700) |
主軸上下移動方向行程(Z) | 800 |
主軸端面至工作臺面距離 | 70-870 |
龍門跨度 | 1700 |
工作臺T型槽(數目-尺寸*間距) | 7-22*200 |
主軸錐孔(型號/安裝直徑) | BT50/155 |
主軸轉速(rpm) | 8000(皮帶傳動) |
X、Y、Z軸滾珠絲桿規格 | X軸:6310、Y軸:5010、Z軸:5010 |
X、Y軸導軌規格 | 滾柱直線導軌45重載規格 |
Z軸導軌規格 | 硬質貼塑導軌 |
X、Y、Z電機連接方式 | X軸皮帶傳動、Y及Z軸直聯 |
推薦選用主電機參數(功率KW) | 15-18.5KW |
選用XYZ向電機參數 (≥額定扭矩NM) | X:40Nm、Y:30Nm、Z:30Nm(抱閘) |
工作臺承重 | 4T |
機床凈重約 | 約14T |
3、機床主要配置
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | 數控系統 | 三菱 |
2 | 主軸電機和伺服系統 | 三菱 |
3 | 三軸驅動電機和伺服系統 | 三菱 |
4 | 伺服電纜 | 中國臺灣新光 |
5 | 三向滾珠絲桿 | 上銀/銀泰 |
6 | X、Y軸導軌 | 滾柱,德國力士樂/英耐 |
7 | Z軸 | Z軸為硬質貼塑導軌 |
8 | 刀庫 | 刀臂式24把刀/BT50 |
9 | 主軸組件 | 中國臺灣羅翌/健椿 |
10 | 軸承 | 日本NSK或德國FAG P4級 |
11 | 絲桿軸承 | 日本NSK或德國FAG P4級 |
12 | 手輪 | 臺喬 |
13 | 伸縮防護罩 | 臺資 |
14 | 主要接觸器 | 法國施耐德 |
15 | 主要氣動元件 | 中國臺灣亞德克 |
16 | 電源 | 中國臺灣明緯 |
17 | 配線槽 | 中國臺灣偉哲 |
18 | 主要線材 | 中國臺灣新光-防油防熱線 |
19 | 工作燈 | LED |
20 | 排屑器 | 合資(可選配) |
21 | 中國臺灣側銑頭 | BT50轉BT50 |
以上為常規參數及配置,可依據客戶需求進行選配;我司因技術研究需求,保有隨時修改技術參數的權利,變更時恕不另行通知