WYLDAR VECTRO 柔性智能測(cè)試臺(tái)
所有組裝產(chǎn)品，通常是由許多零件組裝而成。段差是指產(chǎn)品上組裝的前后兩個(gè)相鄰零件高度的差異，間隙是指組裝的前后兩個(gè)相鄰零件之間的空隙。由于零件的前后分型面位置不同及加工精度，產(chǎn)品上組裝的相鄰零件不可避免的存在段差及間隙。通常，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品需要對(duì)零件的段差及間隙進(jìn)行檢測(cè)，以確認(rèn)產(chǎn)品是否符合要求。目前的檢測(cè)方法一般依賴于測(cè)試人員手動(dòng)操作，手動(dòng)操作存在的問(wèn)題有：不易操作，容易引起人工誤差，效率低下。

我公司運(yùn)用robot 模組開發(fā)的自動(dòng)測(cè)量平臺(tái)，可以大批量檢測(cè)制成品和半制成品的間隙和段差，在白色家電領(lǐng)域如冰箱，洗衣機(jī)，空調(diào)，平板電視等，當(dāng)然還有一些電子產(chǎn)品如電腦，耳板，音箱應(yīng)用廣泛。可靈活應(yīng)用在生產(chǎn)線上。



隨著消費(fèi)產(chǎn)品朝向發(fā)展，市場(chǎng)不乏新穎的外觀設(shè)計(jì)、絢麗的廣告渲染圖。但當(dāng)消費(fèi)者面對(duì)實(shí)物時(shí)，卻看到拼接部位縫隙大小不一，邊緣接差高低不平，殼體與殼體拼合東歪西斜，不僅打消購(gòu)買意欲，也打擊到長(zhǎng)期建立的品牌效應(yīng)，引起客戶對(duì)其質(zhì)量的不信任。Wyldar Vectro 能快速、準(zhǔn)確測(cè)量產(chǎn)品各個(gè)部位的組裝尺寸，為質(zhì)量監(jiān)控和組裝生產(chǎn)提供可靠數(shù)據(jù)。


Wyldar Vectro 測(cè)試臺(tái)算法智能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔：過(guò)程無(wú)坐標(biāo)定位、無(wú)噴粉處理、無(wú)二次點(diǎn)云或軟件修飾、無(wú)控制面板操作。測(cè)試臺(tái)開機(jī)即用，直接掃描各類不規(guī)則輪廓(包括三坐標(biāo)無(wú)法探測(cè)的部位，以及三位掃描無(wú)法成像的邊緣)，直接將數(shù)據(jù)讀出。從安裝到培訓(xùn)于一天內(nèi)完成。


某消費(fèi)品牌在產(chǎn)品開發(fā)前期采用Wyldar Vectro 監(jiān)控邊緣研磨。隨著消費(fèi)者對(duì)外觀和手感體驗(yàn)的提高，某品牌將產(chǎn)品外殼邊緣，設(shè)計(jì)出精細(xì)的倒角，但加工時(shí)遇上無(wú)法量化的難題：邊緣過(guò)圓，則缺乏科技質(zhì)感；邊緣尖銳，易破損又會(huì)刮手；要求控制整體邊緣均勻，讓手指順著一邊摸時(shí)，能感覺到絲綢般的柔順。Wyldar Vectro 能同時(shí)對(duì)邊緣讀取3 個(gè)方向的倒角尺寸，以及3 個(gè)方向的角度及圓度。唯有Wyldar Vectro 能達(dá)到此計(jì)算速度和準(zhǔn)確性。


精度驗(yàn)證。我們用最小尺寸的針規(guī)組合，展示W(wǎng)yldar Vectro 非接觸測(cè)試臺(tái)的測(cè)量精度：Wyldar Vectro 能夠在多個(gè)極細(xì)致的輪廓中，一次性讀出多個(gè)尺寸特征。即使在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)、不受控的環(huán)境下、都能保證精度和重復(fù)性在0.01mm 范圍內(nèi)。


軟件界面的片段。你沒需要學(xué)習(xí)各種軟件設(shè)定，你只需要開機(jī)運(yùn)行，就能看到數(shù)據(jù)。Wyldar Vectro：一款比智能手機(jī)使用更簡(jiǎn)單，速度和精度比傳統(tǒng)掃描設(shè)備更快更準(zhǔn)的測(cè)試臺(tái)

精度驗(yàn)證。我們用最小尺寸的針規(guī)組合，展示 Wyldar Vectro 非接觸測(cè)試臺(tái)的測(cè)量精度：Wyldar Vectro 能夠在多個(gè)極細(xì)致的輪廓中，一次性讀出多個(gè)尺寸特征。即使在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)、不受控的環(huán)境下、都能保證精度和重復(fù)性在 0.01mm 范圍內(nèi)。