ck6140數控車床采用高強度鑄鐵、滾絲竹杠、   片制成，是一種新型數控車床。

CK6140系列數控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點，其主要部件和結構均經過優化設計，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的   設備。 

GSK980TDC或FANUC 0i-mate數控系統和全數字交流伺服系統，X、Z軸均采用半閉環控制，滾珠絲杠副采用C3級滾珠絲杠，電氣元器件均采用或符合CE或國內*。 

機床配置國內立式四工位數控刀架，可選配六工位或八工位臥式電動刀架，刀架具有定位精度高，強度高，抗震性能好等特點。 

機床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行檢驗，每臺機床均采用激光干涉儀檢測X，Z軸定位精度和重復定位精度，機床的精度穩定和。 

ck6140數控車床的特點:

1、具有高度柔性

在數控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，   換許多模具、夾具，不需要經常重新調整機床。因此，數控機床適用于所加工的零件頻繁   換的場合，亦即適合單件，小批量產品的生產及新產品的開發，從而縮短了生產準備周期，節省了大量工藝裝備的費用。

2、加工精度高

數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償，因此，數控機床定位精度比較高。

3、加工質量穩定、

加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡   相同，零件的一致性好，質量穩定。

4、生產率高

數控機床可地減少零件的加工時間和輔助時間，數控機床的主軸聲速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的切削。數控機床正進入高速加工時代，數控機床移動部件的移動和定位及高速切削加工，大地提高了生產率。另外，與加工的刀庫配合使用，可實現在一臺機床上進行多道工序的連續加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產率。

5、勞動條件

數控機床加工前是經調整好后，輸入程序并啟動，機床就能有自動連續地進行加工，直至加工結束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是結合起來，既清潔，又   。

6、利用生產管理現代化

數控機床的加工，可預先   估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規范化，現代化管理，易于實現加工信息的標準化，已與計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）有機地結合起來，是現代化集成制造技術的基礎。