機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
機(jī)床主要特點(diǎn)
●無(wú)心磨床砂輪主軸軸承采用長(zhǎng)五片式液體動(dòng)壓油膜軸承，承載能力大，剛性好，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
●導(dǎo)輪在水平面內(nèi)可作小角度回轉(zhuǎn)，在磨削錐度不大的錐形零件時(shí)，砂輪可不必修整成錐形。
●砂輪修整器和導(dǎo)輪修整器縱向均采用液壓傳動(dòng)，速度均勻，并附有仿型裝置。
●進(jìn)給滑板采用了直線滾針軸承，運(yùn)動(dòng)靈敏，進(jìn)給精度高，容易調(diào)整。
●冷卻系統(tǒng)采用了大水箱，大水泵及冷卻銅管循環(huán)降溫，使冷卻水能充分散熱及更潔凈，提高磨削效率及精度。
●機(jī)床執(zhí)行新的******安全電器標(biāo)準(zhǔn)，電器運(yùn)行采用獨(dú)立電柜。
主要用途及適用范圍
本機(jī)床主要用來(lái)磨削直徑為φ40-180mm的圓柱形零件，如增訂特殊訂貨部件后還能磨削直徑中10-230mm的柱形零件。此外還能磨削有關(guān)回轉(zhuǎn)體成型零件，對(duì)有臺(tái)階的零件也可作切入磨削，以及錐度<1:20的錐形零件。特別適用于軸承套圈的磨削，本機(jī)床對(duì)超長(zhǎng)工件磨削(需訂購(gòu)特殊托架)同樣也適合。
機(jī)床安裝位置圖
主要規(guī)格與參數(shù)
| 1.縱進(jìn)給磨削：磨削更大直徑 | φ10~150mm |
| 磨削更大長(zhǎng)度 | φ10~250mm |
| 2.橫進(jìn)給磨削（橫進(jìn)給托架需特殊訂貨）：更大磨削直徑 | φ10~150mm |
| 更大磨削長(zhǎng)度 | φ10~190mm |
| 3.工件更大重量（設(shè)計(jì)時(shí)按試件重量計(jì)算） | 10.6kg |
| 4.磨削輪更大規(guī)格 | P600x200x305mm |
| 5.磨削輪朂小規(guī)格 | P450x200x305mm |
| 6.導(dǎo)輪更大規(guī)格 | PSA350x200x127mm |
| 7.導(dǎo)輪朂小規(guī)格 | PSA300x200x127mm |
| 8.磨削輪轉(zhuǎn)速 | 1050,1150r/min |
| 9.導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速：工作時(shí) | 7,12,18,23,29,34,58r/min |
| 修整導(dǎo)輪時(shí) | 280r/min |
| 10.導(dǎo)輪回轉(zhuǎn)角度（垂直面內(nèi)） | 2°~+5° |
| 11.磨削輪修整器回轉(zhuǎn)角度：垂直面內(nèi) | ±3° |
| 水平面內(nèi) | -2°~+5° |
| 12.磨削輪修整器仿行高度 | 15mm |
| 13.導(dǎo)輪修整器仿行高度 | 15mm |
| 14.進(jìn)給機(jī)構(gòu)手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 | 1.5mm |
| 15.進(jìn)給機(jī)構(gòu)手輪上的分度盤(pán)每轉(zhuǎn)一格進(jìn)給量 | 0.01mm |
| 16.橫進(jìn)給快速移動(dòng)量（當(dāng)手柄回轉(zhuǎn)120°時(shí)） | 0.5mm |
| 17.修整器刻度盤(pán)每轉(zhuǎn)一格進(jìn)給量 | 0.015mm |
| 18.磨削輪與導(dǎo)輪中心連線至托架底面高度 | 285mm |
| 19.磨削輪中心與導(dǎo)輪中心的距離：更大距離 | 670mm |
| 朂小距離 | 400mm |
| 20.壓系統(tǒng)工作壓力 | 0.6~0.7Mpa |
| 21.電機(jī)功率：磨削輪電動(dòng)機(jī) | 18.5kw |
| 導(dǎo)輪電動(dòng)機(jī) | 2.2kw |
| 液壓泵電動(dòng)機(jī) | 0.37kw |
| 潤(rùn)滑泵電動(dòng)機(jī) | 0.09kw |
| 冷卻泵電動(dòng)機(jī) | 0.12kw |
| 22.機(jī)床外形尺寸長(zhǎng)X寬X高 | 260x185x180cm |
| 23.機(jī)床凈重 | 約（about)6600kg |
| 24.機(jī)床工作精度：圓度 | 2μm |
| 圓柱度 | 3μm |
| 粗糙度 | Ra0.32 |
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