CK6163數(shù)控車床通過變頻器及液壓四檔自動轉(zhuǎn)換，主軸可實現(xiàn)全程分段無級調(diào)速；CKJ系列通過手動換擋，實現(xiàn)18級轉(zhuǎn)速；CKA系列則采用液壓六檔自動轉(zhuǎn)換及三檔手動轉(zhuǎn)換實現(xiàn)12級轉(zhuǎn)速的半自動變速形式。


數(shù)控車床CK6163/80/94產(chǎn)品特點和用途：
      CK、CKA、CKJ為經(jīng)濟實用型數(shù)控車床系列。結(jié)構(gòu)成熟、性能穩(wěn)定、*、編程容易、操作簡單、適用于各種形狀復(fù)雜的軸、套、盤類零件的內(nèi)外表面、圓錐面、圓弧面、各種螺紋甚至孔的鉆、擴、鉸序等車削加工，尤其適合于多品種、中小批零件的輪番加工。該系列機床*性好、效率高、廢品率低、*性好，因而廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)諸如汽車、石油、*等的機械加工。


機床特點：

• 1、機床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大，能適應(yīng)強力切削的特點；使機床的設(shè)計理念達到*水平。
• 2、機床的關(guān)鍵外購件如數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承等選用國內(nèi)、廠家產(chǎn)品，從而使機床具有超高的可靠性。
• 3、*的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上完善的工藝措施，確保機床有較高的加工精度和*的精度保持性，機床加工工件*性好，可穩(wěn)定達到IT6級精度，加工表面粗糙度可達到Ra1.6um。
• 4、機床的床身、床頭箱、床鞍、臺尾等關(guān)鍵零件的加工均采用*的設(shè)備進行加工。*的加工設(shè)備，保證了機床零件較高的加工精度，是確保機床各項技術(shù)性能的重要措施。
• 5、機床采用機電一體化設(shè)計，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。
• 6、機床采用模塊化設(shè)計，機床可以根據(jù)用戶的要求提供多種配置（如：不同的刀架、臺尾、系統(tǒng)等配置）。并可提供特殊的卡具和*，以滿足用戶各種零件加工的需要。
• 7、床身：床身采用平式床身、整體鑄造床腳的結(jié)構(gòu)，使機床具有高剛性，高穩(wěn)定性等特點。
• 8、主傳動系統(tǒng)：主軸系統(tǒng)獨立一體，前支承配置短圓柱滾子軸承及角接觸球軸承。后支承采用短圓柱滾子軸承。
• 9、進給系統(tǒng)：X、Z兩軸的移動由伺服電機通過彈性聯(lián)軸器帶動滾珠絲桿副實現(xiàn)。
• 10、刀架：本機一般選用電動四工位或直排式刀架。
• 11、尾座：尾座體及套筒加長，提高尾座整體剛性，采用雙壓板結(jié)構(gòu)，且調(diào)整方便。
• 12、潤滑系統(tǒng)：車頭箱內(nèi)主軸軸承的潤滑采用潤滑脂進行潤滑，密封好，能保證灰塵屑末以及冷卻液和潤滑油不進入軸承。床身導(dǎo)軌的潤滑，在床身尾部裝有自動潤滑加油站，每15分鐘進行一次加油潤滑，潤滑油經(jīng)過油管進入裝在大拖板上的分油器，由分油器上的分油管進入大拖板上各潤滑點對導(dǎo)軌進行自動潤滑。 
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CK6150/CJK-6150P數(shù)控車床主要特點：
床頭箱整機平衡，噪聲低、振動小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
床身、底腳機械結(jié)構(gòu)合理，剛性好、強度高、抗震性好；
床身及拖板超高音頻淬火處理，精度高，壽命長；
潤滑采用瑞士SKF*高速潤滑脂，正常使用無須維護；
手動快速夾緊、氣動夾緊與液壓夾緊備選；
選用變頻調(diào)速電動機，調(diào)速范圍寬；
彈性夾頭；全封閉或半封閉備選；
自動潤滑或手動潤滑備選。