詳情

一、五軸高速銑削中心BF2040主要技術(shù)描述

?機(jī)床用途：
BF2040五軸高速銑削中心融入高動(dòng)態(tài)性能加工理念，使其具有加工復(fù)雜型面所需的高速和高精的特性，普遍應(yīng)用于大型飛機(jī)模具曲面加工、飛機(jī)高鐵行業(yè)復(fù)雜鋁合金薄壁件加工、多角度深腔槽孔類模具加工、中大型汽車(chē)覆蓋件量檢具加工等。
?主要結(jié)構(gòu)：
工作臺(tái)固定，高架橋式龍門(mén)框架結(jié)構(gòu)。整機(jī)由工作臺(tái)、床身、拖板、橫梁、滑鞍、滑枕、A/C聯(lián)動(dòng)雙擺頭、高速電主軸、主軸及A/C軸恒溫冷卻系統(tǒng)、坐標(biāo)軸油脂自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)床氣動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)床液壓系統(tǒng)、Z軸液壓平衡系統(tǒng)、全閉環(huán)光柵尺、工作臺(tái)兩側(cè)自動(dòng)排屑裝置、*水冷系統(tǒng)、2000L大容量水箱、機(jī)床全防護(hù)、操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
X軸：橫梁及拖板在高架床身上沿導(dǎo)軌做前后縱向運(yùn)動(dòng)；
Y軸：滑鞍在橫梁上沿導(dǎo)軌做左右橫向運(yùn)動(dòng)；
Z軸：滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌做上下縱向運(yùn)動(dòng)。
C軸： A/C聯(lián)動(dòng)雙擺頭繞Z軸做連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
A軸：主軸在A/C聯(lián)動(dòng)雙擺頭叉形殼體內(nèi)做連續(xù)擺動(dòng)。
?床身、拖板（X軸）
床身、拖板大件作為整機(jī)基礎(chǔ)采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料，剛性強(qiáng)，吸震性能好。
床身導(dǎo)軌采用高精度滾柱直線導(dǎo)軌，傳動(dòng)系統(tǒng)采用龍門(mén)軸四電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度齒輪齒條副，并通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)龍門(mén)軸同步控制功能及光柵尺閉環(huán)檢測(cè)，確保移動(dòng)部件高動(dòng)態(tài)進(jìn)給。
?橫梁（Y軸）
橫梁大件采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼焊接，經(jīng)三次時(shí)效處理；截面大、剛性強(qiáng)、慣量低，高速性能佳。
橫梁導(dǎo)軌采用高精度滾柱直線導(dǎo)軌階梯布置，跨距大、剛性強(qiáng)、抗震性能好。傳動(dòng)系統(tǒng)采用伺服電機(jī)，通過(guò)低背隙減速器配以大扭矩聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副，并配有光柵尺閉環(huán)檢測(cè)，從而實(shí)現(xiàn)Y軸高動(dòng)態(tài)進(jìn)給。
?滑鞍、滑枕（Z軸）
滑鞍大件作為移動(dòng)滑枕基礎(chǔ)件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料，剛性強(qiáng)，吸震性能好。滑枕大件采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼焊接，經(jīng)三次時(shí)效處理；滑枕截面460×460mm，剛性強(qiáng)、慣量低，高速性能佳。
滑枕導(dǎo)軌采用高精度滾柱直線導(dǎo)軌，配以六滑塊約束Z向?qū)к壷危鬏S懸伸剛性強(qiáng)，高速性能佳。傳動(dòng)系統(tǒng)采用伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副，配有光柵尺閉環(huán)檢測(cè)。滑枕兩側(cè)輔以雙缸液壓平衡系統(tǒng)，確保Z向進(jìn)給換向平穩(wěn)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快。
?工作臺(tái)
機(jī)床工作臺(tái)為HT300鑄造件，耐磨性強(qiáng)、抗壓性能好。分布均勻的地腳聯(lián)結(jié)使固定安裝的工作臺(tái)面受力均勻、承重達(dá)到5000kg/m2以上。
?A/C聯(lián)動(dòng)雙擺頭
機(jī)床標(biāo)配德國(guó)KESSLER A/C聯(lián)動(dòng)雙擺頭(小型頭)。A、C轉(zhuǎn)軸支撐分別采用四點(diǎn)接觸球軸承、向心推力滾子軸承和徑向滾針軸承組合結(jié)構(gòu)，承載力大、運(yùn)行平穩(wěn)。A、C向進(jìn)給均由兩組力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，配以高精度角度測(cè)量系統(tǒng)，確保機(jī)床RTCP五軸聯(lián)動(dòng)精度。A、C軸均可鎖定在任意位置上定點(diǎn)加工。
A/C聯(lián)動(dòng)雙擺頭外型尺寸簡(jiǎn)圖：

?主軸
機(jī)床標(biāo)配KESSLER-24000rpm高速電主軸。該主軸具有功率大、恒功率范圍寬的優(yōu)點(diǎn)。主軸上配有同軸編碼器，具備剛性攻絲功能。主軸軸承采用油氣潤(rùn)滑方式，高速連續(xù)加工性能好，過(guò)載能力強(qiáng)。
該主軸主要適用于高硬度模具精加工和鋁合金材質(zhì)的優(yōu)質(zhì)精加工，連續(xù)切削性能佳。
24000rpm 主軸電機(jī)曲線圖：

??機(jī)床氣動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)
本機(jī)床主要?dú)鈩?dòng)元件為日本SMC產(chǎn)品，性能可靠，安裝、調(diào)整操作簡(jiǎn)單。
坐標(biāo)軸油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)采用遞進(jìn)式兩級(jí)分配器，數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制、定時(shí)定量地向各傳動(dòng)元件輸送潤(rùn)滑劑。分配器給油量可調(diào)，并有油路堵塞報(bào)警。
?機(jī)床液壓、冷卻系統(tǒng)
機(jī)床主軸單獨(dú)配置液壓泵站，確保主軸松、夾刀動(dòng)作安全可靠。Z軸液壓平衡系統(tǒng)中配有大容量蓄能器，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
機(jī)床電主軸和A、C軸驅(qū)動(dòng)均配有恒溫冷卻系統(tǒng)，并采用主軸冷卻液MOTOREX COOL-X，無(wú)需兌水，冷卻效果好，主軸溫度控制準(zhǔn)確，并具有主軸軸承溫度顯示及穩(wěn)高報(bào)警功能。
?工件冷卻及自動(dòng)排屑
機(jī)床配有2000L大容量水箱。工作臺(tái)兩側(cè)配置鏈?zhǔn)脚判计鳎O(shè)備后部設(shè)有提升裝置，從而實(shí)現(xiàn)整機(jī)集中排屑。
?其它配置說(shuō)明
1、SIEMENS 840D sl數(shù)控系統(tǒng)，帶15″TFT圖形彩色終端和可移動(dòng)數(shù)顯手輪。
2、工作區(qū)域照明燈可從數(shù)控系統(tǒng)上直接操控，適應(yīng)夜間工作。
3、機(jī)床標(biāo)配三色燈，提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。
4、全封閉防護(hù)間并配有安全電子門(mén)鎖，防護(hù)門(mén)只有在主軸停止時(shí)才能打開(kāi)。
5、電氣柜標(biāo)配空調(diào)，確保電器元件在恒溫環(huán)境下工作，提高數(shù)控系統(tǒng)穩(wěn)定性。
6、橫梁頂上設(shè)有人行安全防護(hù)柵。
?安裝條件
a、溫度
工作環(huán)境溫度17℃～25℃，理想溫差±2℃
若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到10℃～40℃
b、濕度
連續(xù)： 75%以下（不結(jié)露） 短時(shí)間： 95%以下（不結(jié)露）
c、安裝場(chǎng)所條件
1.不受外部振動(dòng)影響以及電器干擾。
2.避免陽(yáng)光直射機(jī)床。
3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
4.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
6.避免漏水、浸水。
d、電源：3相380V±10%；50±1Hz
e、氣源：壓力為0.6MPa±10%（6 bar±10%）、排量不小于1000 L/min的標(biāo)準(zhǔn)氣源。
注：如果氣源條件不滿足（溫度高、濕度大），用戶必須在氣路中使用空氣干燥器，為系統(tǒng)提供干燥氣體。