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詳情
一、 定梁龍門加工中心 GLU28×60 主要技術描述
主要結構
該機床為龍門框架固定,工作臺移動結構，主要由工作臺、床身、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統、潤滑系統、冷卻過濾系統、排屑裝置、旋轉式操作面板以及電控系統等部件組成。
各坐標軸定義：
X 軸：工作臺在床身上做前后縱向運動；
Y 軸：滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導軌作左右橫向運動；
Z 軸：滑枕在滑鞍上沿導軌作上下垂直運動；
?床身（X 軸）
床身和工作臺材料均選用高強度優質鑄鐵，樹脂砂造型。X軸導軌采用重載導軌支撐結構，各滾柱直線導軌上根據力學原理合理布局高承重滑塊位置和數量，從而使機床得到高剛性和*穩定的精度。
傳動系統采用交流伺服電機，通過低背隙減速器后，帶動重載荷滾珠絲杠旋轉，實現 X 軸的直線往復運動，絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結構。
?立柱橫梁（Y 軸）
立柱橫梁大件采用高強度優質鑄鐵，樹脂砂造型。
橫梁導軌采用階梯式結構，橫梁截面大，導軌跨距大，主軸中心到 Z 軸導軌面距離短，翻轉力矩小， 結構剛性好。Y 軸導軌選用進口重載導軌支撐，此結構抗震性能好，剛性強，穩定性佳。
傳動系統采用交流伺服電機，通過高剛性聯軸器聯接后，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉，實現 Y 軸的直線往復運動，絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結構。
?滑鞍滑枕（Z 軸）
滑鞍、滑枕采用高強度優質鑄鐵，樹脂砂造型，導軌副采用貼塑板+中頻淬硬滑動導軌結構，強力潤滑系統，配合大扭矩伺服電機和液壓雙油缸平衡，使滑枕部動態特性好，啟停反映更快。
Z 軸伺服系統采用交流伺服電機，通過高剛性聯軸器聯接后，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉，實現 Z
軸的高精度往復運動，絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結構。
主軸采用優質合金鋼,滲碳淬火，主軸軸承組件選用進口高精密主軸軸承，并配置主軸恒溫冷卻系統， 主運動配置全齒輪傳動，通過自動換檔實現高、低兩檔變速，在每檔速度內無級調速。
?刀柄（BT50）拉釘（P50T-2-MAS403）
?液壓系統
液壓系統功能包括主軸自動松夾刀、滑枕平衡油缸等，系統采用集成化安裝，保證整機運動的可靠性， 維護保養方便。
?潤滑系統
整機的導軌和絲杠均采用定量潤滑系統，能夠對各潤滑點的供油周期和供油量進行調整，并通過電氣系統控制實現全自動集中潤滑。
?冷卻系統
恒溫冷卻系統能夠有效對主軸系統及齒輪變速箱進行冷卻，保證機床主運動的精度穩定； *冷卻系統即切削液裝置和切削吹氣裝置,能夠及時帶走加工過程產生的熱量。
?排屑裝置
分布在工作臺兩側各一套螺旋排屑器，設備端部設有提升鏈板式排屑器。
?其它配置說明
1、工作區域配照明燈，適應夜間工作。
2、機床配三色燈，提示程序運轉、工作循環完成和故障報警三種信息。
?安裝條件a、溫度
工作環境溫度 17℃~25℃，理想溫差±2℃
若被加工零件的要求不高，環境溫度范圍可放寬到 10℃ - 40℃ b、濕度
連續：75%以下（不結露）短時間：95%以下（不結露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響以及電器干擾。
2.避免陽光直射機床。
3.避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。
4.機床附近避免設置暖氣等熱源。
5.空氣中粉塵濃度不得大于 10mg/m3 ，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
6.避免漏水、浸水。
d、電源：3 相 380V±10%；50Hz±1Hz
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