津上精密機床（浙江）有限公司
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滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。
滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種高效、節能、低耗的理想工藝。
滾絲機常見的問題及處理方法：
1、滾不出絲或亂絲
滾壓頭旋轉方向不正確;滾壓頭規格與鋼筋不一致
定位套順序不正確;滾壓頭順序安裝是否正確;
滾輪，定位套損壞;
2、不啟動
空開，倒順總停于閉合;電源缺相;
熱保護器起保護作用、保險燒壞;
接線脫落，變壓器已燒壞。
控制線路觸點是否損壞或接觸不良。
檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動;按鈕的觸點是否良好;
檢查設備前面的限位觸點是否良好，觸點、線、保險是否損壞(變壓器進、出的保險)
3、無反車(反轉)
前行程開關已壞(大約7000次);延時繼電器不動作;
壓塊壓行程開關距離不夠，壓塊壓不到位或損壞卡阻;
接線脫落;觸點是否接觸不良或損壞;
檢查前面的限位觸點是否不到位，閉點是否斷開，開點是否閉合和時間繼電器開點是否閉合;
檢驗機器后面的限位，閉點是否斷開，查線路的點，線是否松動、接觸不良、損壞、斷線等;
4、車順絲：開機逆時針剝皮，滾絲，順時針退絲
5、換滾絲輪內墊片的順序：順時針：厚中薄，外墊片薄中厚;
6、微調尺寸：松滾絲輪頭后面六個內角螺絲(或三個外六角螺絲)后，用活動扳手微調尺寸
7、調絲的長短：調節雙行程開關上的擋塊距離
8、調撥皮的長短：調節安裝退刀軸上的四方座
9、車反絲
(1)滾絲輪內的墊片順序安裝反了
(2)紐扣開關撥向上
(3)開機逆時針剝皮，按按紐開關上后退按紐順時針滾絲，后逆時針退絲
