金剛石滾輪數控工具磨床實現對金剛石磨損狀態的實時監測
金剛石滾輪數控工具磨床通過安裝在磨床的修整裝置上，金剛石滾輪修整普通陶瓷砂輪或CBN砂輪，砂輪成型后再磨削零件，從而將金剛石滾輪的外形輪廓及精度、尺寸通過砂輪復制到被加工的零件表面。
數控工具磨床與傳統的單點金剛石筆修整相比，生產效率大幅度提高，且加工出的零件表面質量和精度更高，適合高精度、大批量生產中，通過電流傳感器及聲發射傳感器，實現對金剛石滾輪磨損狀態的實時監測。當監測數據超過預設數據時，使滑動件移動到金剛石滾輪修整器的正上方，利用滑動件下放夾持件至金剛石滾輪處，緊接著夾持件抓取金剛石滾輪，繼而通過滑動件再位移到卸料部，松開夾持件將磨損的金剛石滾輪存儲到卸料部中。
可將進料部中的金剛石滾輪運放到金剛石滾輪修整器上，保證該修整磨床正常工作，當需要修整具有復雜廓形表面時，往往采用金剛石滾輪修整，通過雙軸聯動、依靠數控方式對修整器刀具運行路線加以控制，從而對砂輪進行成形修整，其具有復雜成形面修整效果好、使用壽命長、經久耐用和適用范圍廣等優點。
金剛石滾輪數控工具磨床用來加工立銑刀、球頭銑刀、階梯鉆、鉸刀、成形銑刀、深孔鉆、三角鑿刀和牛頭刨刀具等，能刃磨金屬切削刀具的刃口和溝槽及一般中、小型零件的外圓、平面和復雜形面，磨削工件直徑為250毫米，采用全封閉結構，無外掛裝置，內置切削液冷卻循環裝置及油霧回收裝置，進給軸由單元電機通過高精度無間隙聯軸器與精密滾珠絲杠副直聯，無北隙誤差。導軌采用精密滾珠直線導軌，具有精密高，壽命長等特點，導軌、滾珠絲杠副采用全自動定時定量潤滑系統。