有些朋友入手了二手立式加工中心但是不知道應該如何進行調試?下面我們就一起來看看調試的方法吧!
一般來說,調試工作需求遵循以下七個步驟進行:
1、通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗后,再供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用。使機床的各個環節都能操作和運動起來。
2、按說明書的要求給各個潤滑點加油,給液壓油箱貫注合乎要求的液壓油,接通氣源。
3、調試。籌辦好各種檢驗工具,如水平儀、規范方尺、平行方管等。
4、灌漿。初步運行后,粗調機床的幾何精度,調整經過拆裝的主要運動部件和主機的比較位置。將刀庫、機械手、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后,即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓,將各地腳螺栓預留孔灌平。
5、調整水平,使幾何精度達到允許誤差的范圍內,采用多點墊支撐,在解放狀況下將床身調成水平,包管床身調整后的穩定性。
6、檢查數控系統和可編程控制器PLC裝置的設定參數是否符合隨機資料中的規定數據,而后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執行環境等。
7、將立工作臺運動到交換位置,調整托盤站與交換工作臺的比較位置,達到工作臺自動交換動作平穩,并安裝工作臺很大負載,進行多次交換。
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