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　　加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。在中國香港，中國臺灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
 

　　一般來說，二手加工中心的調(diào)試工作需求遵循以下步驟進行：
 

　　1、通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗后，再供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常，各安全裝置是否起作用。使機床的各個環(huán)節(jié)都能操作和運動起來。
 

　　2、按說明書的要求給各個潤滑點加油，給液壓油箱貫注合乎要求的液壓油，接通氣源。
 

　　3、調(diào)試?；I辦好各種檢驗工具，如水平儀、規(guī)范方尺、平行方管等。
 

　　4、灌漿。初步運行后，粗調(diào)機床的幾何精度，調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運動部件和主機的比較位置。將機械手、交換工作臺 、刀庫、位置找正等。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。

 

　　5、調(diào)整水平，使幾何精度達到允許誤差的范圍內(nèi)，采用多點墊支撐，在解放狀況下將床身調(diào)成水平，包管床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。
 

　　6、檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機資料中的規(guī)定數(shù)據(jù)，而后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行環(huán)境等。
 

　　7、將立工作臺運動到交換位置，調(diào)整托盤站與交換工作臺的比較位置，達到工作臺自動交換動作平穩(wěn)，并安裝工作臺很大負載，進行多次交換。