產(chǎn)品簡介：

數(shù)控車床CK6150是一種高精度、高效率的自動化機床。其獨立主軸通過變頻器控制變頻電機轉速達到無級變速，進給速度可任意設定，從而實現(xiàn)由微電腦控制的自動化加工。該機床可在自動、手動方式下進行操作，具有半自動對刀、刀具補償和間隙補償功能，配有硬件、軟件限位等功能。其配備多工位刀塔或動力刀塔，所以CK6150精密數(shù)控車床具有廣泛的加工藝性能，內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、切槽、切斷，還可加工英制直螺紋、錐螺紋等。還使得在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。該車床可按用戶要求增加液壓卡盤、液壓尾架等，也可按用戶要求選配其它數(shù)控系統(tǒng)。

產(chǎn)品信息：

品牌：無錫迅鵬	產(chǎn)地：國產(chǎn)	型號：CK6150
產(chǎn)品類型：數(shù)控車床	布局形式：臥式車床	安裝形式：落地式
控制方式：半閉環(huán)控制	加工精度：0.01mm	重量：2800/3100/5000kg
外形尺寸：2800/3100/4100×1650×1650mm

用途：軸類、盤類零件的精加工和半精加工，加工內(nèi)、外圓柱表面、錐面、車削螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線回轉體
適用范圍：適合于多品種，中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，對復雜、高精度零件尤能顯示*性
適用行業(yè)：器儀表、輕工、機械、電子科研及航空航天

加工實例：

產(chǎn)品實拍：

產(chǎn)品特點：

1、單面進刀10mm，加工效率比同類產(chǎn)品高20%。
2、操作簡單，符合人體工程學的設計要求，維護成本低。
3、樹脂砂造型，多重實效定型，導軌采用超音頻淬火。
4、滑動導軌幅均貼有進口耐磨塑膠。　
5、采用整體床腳和全封閉防護結構，整機剛性好，加工精度高，防水及防塵性能大大優(yōu)于同類產(chǎn)品。
6、變頻加換擋技術，實現(xiàn)低速大扭矩
7、主軸變速為三檔變速，可實現(xiàn)檔內(nèi)無極變速
8、機床廣泛應用于車端面、車外圓、切槽、鉆鉸中心孔、攻絲、車內(nèi)孔等
9、適合中型、小型盤類、軸類、細長軸零件的車削、鉆等復合式加工

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、床座為整體結構，床身為平床身，材料為M級鑄鐵，主導軌為雙三角導軌，并采用超音頻淬火，硬度為HRC50。以上，并經(jīng)二次定性處理，經(jīng)精密磨削加工，精度及精度保持性好。
2、絲桿副在兩導軌中置，大拖板運行無傾覆力矩，機床運行穩(wěn)定，導軌壽命長，精度保持性好。
3、床鞍材料采用M級鑄鐵，燕尾導軌采用超音頻淬火，其硬度HRC45.以上，并經(jīng)二次定性處理。
4、由于主導軌為雙三角導軌（采用過定位形式）其直線保持性好，精度穩(wěn)定性高。
5、床鞍的前后壓板采用可調(diào)的斜鑲條結構且?guī)櫥c，精度保持性好。
6、主軸采用高剛性結構設計，并作動平衡。
7、整體床座具有很高的穩(wěn)定性，整機剛性好，全封閉式防護結構，機床在防水、防油、防塵及安全性能方面大大優(yōu)于同類產(chǎn)品。
8、獨立主軸結構，主軸轉速高，熱變形性小，噪聲低。
9、可選多種形式之刀臺配置，立式四工位刀臺，排刀臺，六工位臥式刀臺。
10、該機床適應于精度和尺寸一致性要求較高的形式復雜的回轉體零件。
11、該機床性價比高，是目前用戶廣為接受的產(chǎn)品。

產(chǎn)品參數(shù)：

標準配置：

可選配置：

使用條件：

1、溫度條件
數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結，并導致短路。
2、環(huán)境要求
機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機床的可靠性。
3、電源要求
一般安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網(wǎng)波動大。因此，安裝的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
4.按說明書的規(guī)定使用機床
用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設定的參數(shù)。這些參數(shù)的設定直接關系到機床各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調(diào)整。用戶不能隨意更換機床附件，如使用超出說明書規(guī)定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時，充分考慮各項環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配，甚至造成估計不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應在許用應力范圍內(nèi)，不允許任意提高。

注意事項：

延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數(shù)控車床的平均*工作時間和使用壽命。
數(shù)控車床使用中應該注意的問題：
1、數(shù)控車床的使用環(huán)境對于數(shù)控車床使其置于有恒溫的壞境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備。
2、數(shù)控車床應有操作規(guī)范進行定期的維護、保養(yǎng)、出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等。
3、數(shù)控車床不宜長期封存。
4、注意培訓和配套操作人員、維護人員及編程人員。
數(shù)控系統(tǒng)的維護：
1、嚴格遵守操作規(guī)程和日程維護制度。
2、防止灰塵進入數(shù)控置內(nèi)，漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電陽下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。
3、定時清掃數(shù)據(jù)柜的散熱通風系統(tǒng)。
4、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓，電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%~110%。
5、定期更換存儲用電池。
5、數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護，經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序。
7、備用電路板的維護機械部件的維護
機械部件的維護（刀庫及換刀機械手的維護）：

1、用手動方式往刀庫上裝刀時，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠。
2、嚴禁把超重、過長的刀具裝入刀庫，防止機械手換刀時掉刀或工具與工件、夾具等發(fā)生碰撞。