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圓柱導軌加工需要滿足哪些要求
閱讀：180 發布時間：2022-6-22圓柱導軌是一種滾動導軌，是由滾動鋼珠在滑塊和導軌之間作無限行程往復運動，負載平臺沿著軌道輕松地以高精度作線性運動。與傳統的機床導軌相比較，滾動導軌的摩擦系數可降低至原來的1/50，由于啟動摩擦力大大減少，相對的減少了無效運動的發生，故能達到高精度的進給及定位。因此能配合滾珠絲桿，使用直線導軌做導向，必能大幅提高設備的精度和機械效能。那么大家了解圓柱導軌的加工嗎？圓柱導軌加工需要滿足哪些要求呢？下面我們就跟著小編一起來了解一下吧！
1、減少磨損能長時間維持高精度
傳統的滑動導軌，無可避免的會因為油膜逆流作用造成平臺運動不良，且因運動時潤滑不充分，導致運行軌道接觸面的磨損，從而影響精度。而滾動導軌的磨損非常的小，所以設備能夠長時間的維持高精度。
2、潤滑構造簡單
滑動導軌使用潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損毀機床，而滑動導軌潤滑充足并不容易，需要在機床適當的位置鉆孔供油。直線導軌則已經在滑塊上裝配油嘴，可直接以注油器打入油脂，也可換上專用油管接頭連接供油管，以自動供油機潤滑。
3、適用高速運動且大幅降低設備所需驅動動力
由于直線導軌移動時的摩擦力非常小，只需要較小的力便能讓負載平臺運動，尤其是在設備工作方式為經常性往復運動時，更能明顯的降低設備電力損耗。且因其摩擦產生的熱量較小，可適用于高速運動。
4、組裝容易并具備互換性
組裝時只需要銑削或者研磨機床上導軌裝配面，并按步驟將導軌和滑塊分別以特定扭力固定在機床上，即能夠重現加工時的高精度?；瑒訉к壍膭t很花費時間，且當導軌精度不良時又需要從新產花。直線導軌具有互換性，
可分別更換導軌或者滑塊甚至直線導軌組，設備即可從新獲得高精密度的導向。
5、定位精度高
使用直線導軌作為導向時，由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不但摩擦系數降低至滑動導軌的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距也變的很小。因此當負載平臺運動時，不會有打滑的現象發生，可達到很高的定位精度。
以上這些就是我們圓柱導軌加工需要滿足的要求了，小伙伴們都學會了嗎？