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 隨著現代制造技術的不斷發展，使得傳統的制造業發生了巨大的變化，數控技術、機電一體化和工業機器人在生產中得到了更加廣泛的應用。同時機械傳動機構的定位精度、導向精度和進給速度在不斷提高，使傳統的導向機構發生了重大變化。圓柱導軌在工業生產中得到了廣泛的應用。適應了現今機械對于高精度、高速度、節約能源以及縮短產品開發周期的要求，已被廣泛應用在炮塔式銑床，龍門銑床，車床，火花機，立式車床，磨床，木工機械，印刷機械，紡織機械、包裝機械及工機械等機械領域。

（1）定位精度高
使用圓柱導軌作為導向時，由于圓柱導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不但摩擦系數降低至滑動導軌的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距也變的很小。因此當負載平臺運動時，不會有打滑的現象發生，可達到很高的定位精度
 （2）減少磨損能長時間維持高精度

傳統的滑動導軌，無可避免的會因為油膜逆流作用造成平臺運動不良，且因運動時潤滑不充分，導致運行軌道接觸面的磨損，從而影響精度。而滾動導軌的磨損非常的小，所以設備能夠長時間的維持高精度。

 （3）適用高速運動且大幅降低設備所需驅動動力
由于圓柱導軌移動時的摩擦力非常小，只需要較小的力便能讓負載平臺運動，尤其是在設備工作方式為經常性往復運動時，更能明顯的降低設備電力損耗。且因其摩擦產生的熱量較小，可適用于高速運動。
 （4）組裝容易并具備互換性
組裝時只需要銑削或者研磨機床上導軌裝配面，并按步驟將導軌和滑塊分別以特定扭力固定在機床上，即能夠重現加工時的高精度。滑動導軌的則很花費時間，且當導軌精度不良時又需要從新產花。圓柱導軌具有互換性，
可分別更換導軌或者滑塊甚至圓柱導軌組，設備即可從新獲得高精密度的導向。
 （5）潤滑構造簡單
滑動導軌使用潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損毀機床，而滑動導軌潤滑充足并不容易，需要在機床適當的位置鉆孔供油。圓柱導軌則已經在滑塊上裝配油嘴，可直接以注油器打入油脂，也可換上專用油管接頭連接供油管，以自動供油機潤滑。