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SBR導軌是一種滾動導軌，是由滾動鋼珠在滑塊和導軌之間作無限行程往復運動，負載平臺沿著軌道輕松地以高精度作線性運動。與傳統的機床導軌相比較，滾動導軌的摩擦系數可降低至原來的1/50，由于啟動摩擦力大大減少，相對的減少了無效運動的發生，故能達到高精度的進給及定位。因此能配合滾珠絲桿，使用直線導軌做導向，必能大幅提高設備的精度和機械效能。對于SBR導軌加工大家了解多少呢？有哪些步驟呢？下面我們就跟著小編一起來了解一下吧！

1、 下料：根據圖紙尺寸下料，下料過程要留有2mm余量

2、清理焊口：組隊完成成后，檢查尺寸是否符合要求，定位焊接是否牢固，打磨焊渣飛濺，焊縫周圍不得有油污，銹物。

3、組焊 

①根據圖紙要求以及焊接工藝進行焊接，焊接過程要求對焊條進行烘焙，取出后放入保溫桶，隨用隨取。

②焊接速度要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2-3mm）為宜。

③整條焊縫焊完后清除熔渣，經焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確認無問題后，方可轉移地點繼續焊接。

④根據構件厚度，焊接層次、焊條型號。選擇適宜電流。

⑤所有焊接應遵照AWS D1.1 完成。

4、放樣：根據圖紙要求在地面放樣，組對。

5、材質：用碳鋼A36或同等材質。

6、修整：調型、打磨、除銹，修正焊縫。

7、導軌與集裝箱鏈接方式

導軌按照圖紙的要求擺好位置用螺釘于集裝箱進行連接固定