新型全自動滾絲機設備操作雖然簡單，但是也有我們值得注意的地方，正確的操作技巧和良好的使用習慣，會使我們滾絲機的使用壽命更加長久，出現故障的機會減少，提效率。 （1） 支撐塊的高度取決于滾壓工件的規格，同時根據不同工件材料，可以略微偏高或偏低。在一般情況下，對普通鋼、碳素鋼和有色金屬工件，可使工件中略低于滾壓輪桿中0—0.25mm，對于強度優合金鋼、不銹鋼工件，可使工件心略高于滾壓輪桿中。使用中用戶應根據實際情況調整。 （2） 支撐塊的寬度應以滾壓時，滾絲輪不會與支撐塊相碰為出發點，對直徑M10以下規格的工件，應取接近于允許的寬度，對于直徑M10以上規格的工件，允許支撐塊頂端寬度較大，但也沒必要超過18mm。

1、改變選擇開關工作位置，可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。

液壓滾絲機自動循環模式：啟動液壓電機，將選擇開關扳至自動，根據液壓需要分別調整自動進滾壓時間和后退停歇時間，這時滑動座在前進時間繼電器控制的液壓力作用下作進給運動，滑動座在后退停歇時間繼電器控制下，作后退停歇運動。

液壓滾絲機腳踏式循環模式：將腳踏線接頭插上，這時時間繼電器停止工作，用腳踏下開關，滑動座在液壓壓力下作前進運動，在完成工作滾壓后抬腳，滑動座在液壓壓力作用下退回。

 2、液壓滾絲機安裝滾絲輪時，應將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調整墊圈將滾絲輪調到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應盡量調一水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結合，防止滾絲輪軸向竄動。