一、曲軸鉸珩產品的加工領域及加工工藝：

　　曲軸鉸珩產品主要應用在汽車發動機曲軸孔的珩鉸加工，也可應用在凸輪軸孔的珩鉸加工上。

　　曲軸鉸珩工藝的關鍵在于其鉸珩珩磨頭制造和實際鉸珩過程：與傳統珩磨工藝相比，曲軸鉸珩珩磨頭已事先設定到工件所要求的終加工尺寸，因此，曲軸鉸珩的切削過程只需要1～3個往復行程即告完成。曲軸鉸珩的加工余量一般為0.05-0.1mm，經過鉸珩后可進步孔的外形和尺寸精度一級，表面粗糙度值可達到Ra0.32，尺寸精度可達到IT1。

　　鉸珩工藝重要的特點是可以在一定程度上進步孔的位置精度。

　　二、曲軸鉸珩產品可加工材質：

　　目前我公司曲軸鉸珩產品可加工產品的材質有鑄鐵、鑄鐵加鋁、鋁合金，也可根據客戶需求專業定制。

　　三、曲軸鉸珩產品的加工原理及分類：

　　曲軸鉸珩產品的工作原理：通過與鉸珩機的連接，實現曲軸鉸珩的旋轉與往復運動，加工發動機曲軸孔。

　　根據曲軸鉸珩的工作原理，目前我公司的曲軸鉸珩產品主要有兩大類結構：1、雙漲式結構：前后導向部位可漲，油石切削部位可漲;

　　2、單漲式結構：前后導向部位固定，油石切削部位可漲;

　　四、曲軸鉸珩產品的性能：

　　1、產品的剛性可保證去除0.1mm余量的條件下不扭曲變形。

　　2、可保證加工后曲軸孔的圓度要求達到0.008mm，同軸度要求達到0.015m直線度要求達到0.01mm，產品粗糙度可以達到Ra0.8以內。

　　3、油石壽命可滿足加工15000件以上缸體。

　　五、我公司曲軸鉸珩產品的幾種主要結構：

　　根據機床接口、工作原理及油石結構，我公司曲軸鉸珩主要可分為以下幾種結構：

　　結構一：前后導向固定，底座式單油石，單漲式結構

　　結構二：前后導向固定，底座式多油石，單漲式結構

　　結構三：前后導向固定，底座式單油石，單漲式結構

　　結構四：前后導向可漲，瓦片式油石，雙漲式結構