實驗材料：熔煉的圓形鐵鈦合金錠。

圖1 實驗所用材料圖

實驗?zāi)康模?/strong>使用STX-202A金剛石線切割機(jī)，將表面光滑的圓形鐵鈦合金錠從中間切割開，觀察切割后的表面。

實驗設(shè)備：STX-202A金剛石線切割機(jī)、MTI-3040加熱平臺

   （1）STX-202A金剛石線切割機(jī)                      （2）MTI-3040加熱平臺

圖2 實驗所用設(shè)備圖

實驗過程：

試樣的固定：

首先將合金錠和用于固定試樣的樹脂陶瓷塊及載樣塊放到MTI-3040加熱平臺上進(jìn)行預(yù)熱，如圖3（1）所示，待樹脂陶瓷塊和試樣達(dá)到80℃左右的溫度后將石蠟涂到樹脂陶瓷塊上用于固定試樣的凹坑中及樹脂陶瓷塊與載樣塊相接觸的位置，然后將鐵鈦合金錠放到凹坑中的石蠟上，再將放有合金錠的樹脂陶瓷塊放到載樣塊上，最后將三者一同移到加熱平臺下方進(jìn)行冷卻，冷卻后鐵鈦合金錠就固定在樹脂陶瓷塊中間的凹坑中了，如圖3（2）所示。

  （1）預(yù)熱中的試樣和樹脂陶瓷塊              （2）固定好的鐵鈦合金錠

試樣的切割：將固定有試樣的載樣塊固定到金剛石線切割機(jī)的樣品臺上進(jìn)行切割，切割前應(yīng)將金剛石切割線對準(zhǔn)至鐵鈦合金錠的中線處，對準(zhǔn)完之后設(shè)置切割速度為0.1㎜/min，并開啟冷卻切削油循環(huán)系統(tǒng)用切割油對試樣進(jìn)行冷卻潤滑。切割過程中應(yīng)觀察切割線的水平情況，如果金剛石切割線始終保持一個較小的角度向下運(yùn)行，證明所選切割速度適合該種材料樣品的切割；若金剛石線切割一段時間后與樣品接觸處弧度變量較大則證明所選切割速度過快，應(yīng)適當(dāng)降低切割速度，否則容易將金剛石切割線損壞；若切割一段時間后金剛石線弧度變小，則說明切割速度還有提升的空間，可適當(dāng)增加切割速度，使金剛石切割線與試樣之間保持一個恒定的小角度進(jìn)行切割，從而保證金剛石線處于一個的切割速度。圖3 合金錠試樣的固定

圖4 切割中的試樣圖

觀察切割后的試樣可見，試樣從中間垂直剖開，切割后的斷面平整光滑，沒有切偏的現(xiàn)象發(fā)生，可見切割后的樣品狀態(tài)滿足制樣要求。

圖5 切割后的試樣圖

本實驗證明，STX-202A金剛石線切割機(jī)適合小型合金圓錠的切割，且切割后能獲得平行度好的切割表面。