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激光切割機焦點位置的種類及辨別方法
激光切割是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。
那么激光切割機的焦點的位置有幾種呢？我們又應該如何去區分？下面就一起來看看吧！
1、激光切割機焦點位置在工件表面
這是最常見的焦點位置，也被稱為0焦距，常用于切割SPC/SPH/SS41等工件，使用的時候讓激光切割機的焦點貼近工件表面。在這種焦點位置下，由于工件上下表面的光滑程度會有細微的差異，因此往往貼近焦點的那一面的切割面會更加光滑，反之，遠離焦點的那一面切割面會比較粗糙，在實際使用中，往往會根據上下表面的不同工藝需求而定。
2、激光切割機焦點位置在工件里面
焦點位置在工件里面稱之為正焦距，而且一般在切割不銹鋼或者鋁材鋼板等材料時會采用的焦點模式，讓切割焦點位于工件內部。主要缺點在于切割幅度比較大，而且這種模式往往需要更強大的切割氣流，溫度要足，切割穿孔時間要更長一些。因此只有當切割不銹鋼或者鋁材等硬度較大的材質時選用。
3、激光切割機焦點位置在工件上面
焦點位置在工件上面稱之為負焦距，因為切割點的位置既不位于工件的表面也不位于工件的里面，而是定位于切割材料的上方。采用焦點位置在工件上面時，都是由于板材的厚度比較高，如果不通過這種方式定位焦點，就有可能導致噴嘴輸送的氧氣不足，而導致切割溫度下降，無法切割材料。但有個顯著缺點就是切割面粗糙，不太適合精密切割。
激光切割機焦點位置及區別解析：
激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中央”；激光切割機柔性化程度高，切割速度快，出產效率高，產品出產周期短，為客戶贏得了廣泛的市場。