金屬或非金屬材料在切屑加工過程中,會產生各種不同形狀的切屑。根據切屑的形成狀態可分成巻狀、團狀、條狀、塊狀、粒狀等不同形態的切屑。因為切屑的狀態不同,為了切屑能夠順利地收集和輸送,目前,一般需要用兩種不同的結構形式的機床自動排屑機鏈板式、刮板式機床自動排屑機來完成對不同形態的切屑輸送工作。如果材料在加工過程中,產生的是巻狀、團狀、條狀、塊狀鐵屑,一般均使用鏈板式機床自動排屑機。鏈板式機床自動排屑機的輸送工作主要是用傳送帶,傳送帶由很多個金屬鏈板組合而成,為一字形式鋸齒形推屑板,當鐵屑落到傳送帶上之后,鐵屑就被傳送帶輸送到位置。但鏈板式機床自動排屑機并不適于小顆粒狀碎屑的輸送,因鏈板式排屑機的傳送帶是由許多金屬鏈板組合而成,因此,組合而成的整條鏈板傳送帶上,存在很多大大小小的縫隙。如果加工產生的切屑是小顆粒狀的碎屑,那么這些碎屑將會從這些鏈板之間的縫隙掉到設備的底部,不能完成切屑的輸送工作。并且會因設備底部鐵屑堆積過多,而卡住傳送帶,造成設備損壞。
機床自動排屑機的使用注意事項:
1、半干不濕的鐵屑要注意。對這類鐵屑尤難處理,通常的辦法是將這類鐵屑*變為濕式,然后按濕式加工設計排屑機。在排屑系統中,有時將有冷卻液的機床單獨處理,不讓其混入排屑線。
2、排屑機的排屑量并非越大越好。影響排屑量的主要原因為轉速、有效排屑寬度、磁塊間距或刮板閫距,在排屙寬度和間距(規格型號)一定的情況下,轉速的升降決定排屑量的大小,所以排屑量大會增大磨損。
3、每個動力頭可實現42m無搭接,但考慮到安裝的實際情況,一般不超過30m,超出此范圍要增設動力頭。