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無錫市悅誠科技有限公司
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產品簡介
| 服務地區 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
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產品介紹
我們的維修包含OKUMA系統故障維修,OKUMA大隈系統主板維修，OKUMA系統PC控制板維修，OKUMA系統顯示板維修，OKUMA系統儲存板維修，OKUMA系統顯示器維修，OKUMA系統操作面板維修，OKUMA系統伺服器維修。
無錫市悅誠科技是一家專注于FANUC及大隈維修服務、系統改造及配件銷售的企業。公司專注于FANUC維修近20年，公司經過不斷的發展和創新，已擁有一支技術的隊伍,積累了豐富的數控維修經驗。充分了解數控機床的機械、電氣、系統、氣動、液壓等的結構及其工作原理，能迅速準確判斷故障，采取有效措施。我們有經驗豐富的電路板維修團隊、有精密的電子元件檢測儀器、有專業的測試設備、有完善的測試方法，能使每塊電路板、每個電機重獲新生，滿血復活。
大隈（OKUMA）數控車床主軸磁性編碼器線維修
伺服編碼器這個基本的功能與普通編碼器是一樣的，比如絕對型的有A,A反，B，B反，Z，Z反等信號，除此之外，伺服編碼器還有著跟普通編碼器不同的地方，那就是伺服電機多數為同步電機，同步電機啟動的時候需要知道轉子的磁極位置，這樣才能夠大力矩啟動伺服電機，這樣需要另外配幾路信號來檢測轉子的當前位置，比如增量型的就有UVW等信號，正因為有了這幾路檢測轉子位置的信號，伺服編碼器顯得有點復雜了，以致一般人弄不懂它的道理了，加上有些廠家故意掩遮一些信號，相關的資料不齊全，就更加增添了伺服電機編碼器的神秘色彩。
由于A、B兩相相差90度，可通過比較A相在前還是B相在前，以判別編碼器的正轉與反轉，通過零位脈沖，可獲得編碼器的零位參考位。
編碼器碼盤的材料有玻璃、金屬、塑料，玻璃碼盤是在玻璃上沉積很薄的刻線，其熱穩定性好，精度高，金屬碼盤直接以通和不通刻線，不易碎，但由于金屬有一定的厚度，精度就有限制，其熱穩定性就要比玻璃的差一個數量級，塑料碼盤是經濟型的，其成本低，但精度、熱穩定性、壽命均要差一些。
大隈（OKUMA）數控車床主軸磁性編碼器線維修
對位麻煩是伺服編碼器維修和更換的技術難點，由于一般伺服電機廠家為了技術保密和防止競爭對手仿制它們的產品，都伺服編碼器的磁極原點對位原理，而且每家公司的伺服編碼器對位原理都不一樣，這樣給伺服編碼器的維修帶來麻煩，一般采用跟一臺好的編碼器比較的方法進行破解，這樣對一般維修公司是一種大的挑戰，維修過程不再是傳統的萬用表能夠解決問題了，需要采用數據域的維修理念來進行。另外修理過程中不要輕易拆開編碼器的碼盤和電路，不然可能好的東西都被搞壞了。
安裝時不要給軸施加直接的沖擊。
伺服電機編碼器軸與機器的連接，應使用柔性連接器。在軸上裝連接器時，不要硬壓入。即使使用連接器，因安裝不良，也有可能給軸加上比允許負荷還大的負荷，或造成撥芯現象，要特別注意。
軸承壽命與使用條件有關，受軸承荷重的影響特別大。如軸承負荷比規定荷重小，可大大延長軸承壽命。
不要將編碼器進行拆解，這樣做將有損防油和防滴性能。防滴型產品不宜長期浸在水、表面有水、油時應擦拭干凈。
振動
加在編碼器上的振動，往往會成為誤脈沖發生的原因。因此，應對設置場所、安裝場所加以注意。每轉發生的脈沖數越多，旋轉槽圓盤的槽孔間隔越窄，越易受到振動的影響。在低速旋轉或停止時，加在軸或本體上的振動使旋轉槽圓盤抖動，可能會發生誤脈沖。
配線連接
① 配線應在電源OFF狀態下進行，電源接通時，若輸出線接觸電源，則有時會損壞輸出回路。
② 若配線錯誤，則有時會損壞內部回路，所以配線時應充分注意電源的極性等。
③若和高壓線、動力線并行配線，則有時會受到感應造成誤動作而損壞，所以要分離開另行配線。
④ 延長電線時，應在10m以下。并且由于電線的分布容量，波形的上升、下降時間會較長，有問題時，采用回路等對波形進行整形。
⑤ 為了避免感應噪聲等，要盡量用最短距離配線。向集成電路輸入時，特別需要注意。
⑥電線延長時，因導體電阻及線間電容的影響，波形的上升、下降時間加長，容易產生信號間的干擾（串音），因此應用電阻小、線間電容低的電線（雙絞線、屏蔽線）。
我們有大量FANUC以及OKUMA備件，能及時更換，對FANUC及OKUMA電路板測試維修、保養、升級。公司并有冷門備件：直流電機、S系列電機、10系統、15系統、OKUMA 5000系統、OKUMA7000系統等。從上世紀80年代到201X年的維修配件均涉及。公司有完善的測試平臺，有OSP 5000系列、OSP 7000系列、OSP U系列、OSP E系列、OSP P200系列、 OSP P300系列等。
華東地區大隈OKUMA維修廠家及配件銷售商-無錫悅誠科技，尤其在伺服電機、伺服驅動器方面的維修能力突出。
大隈OKUMA的伺服電機和伺服驅動器維修通常是相互的，屬于弱電、工控領域，有別于純電機機械，軸承，繞線圈等低技術含量維修，這里給出幾點維修建議：非專業人員請勿隨便開蓋拆卸，避免擴大故障，二次維修該設備屬于精密設備，不能受撞擊，受灰塵，振動，編碼器與電機體的同步關系導致了不能隨意拆卸安裝，否則會出現過流，過載，過速等問題。我們維修的故障類型30%以上是由業余人員或普通電機維修人員擴大二次故障送修的。判斷故障部位最佳的辦法是替換：由于伺服控制本身閉環的復雜性，出故障時，需要判斷是哪個部位壞了，伺服電機客戶誤判率也很高，這里的建議是，一是結合故障和報警號，有條件的能替換就替換測試，無條件的請與我們公司溝通后，帶上驅動器，電機，編碼器線送修專業維修單位與業余的區別是，一要有投入巨大的測試平臺，二是更偏重電子維修能力和經驗。該設備最大功率通常不超過7.5kw,不同于大型普通電機，發電機的維修，通常體積都不大（主軸除外），不需要大開間的廠房設備，由于編碼器的特殊性，一對一的特殊性，真正維修做到可以試機的投入成本很高。除測試平臺，還需要用示波器，芯片測試儀，電橋等檢測設備、必要的拆卸繞線工具及相關人員等。
我們擁有的大隈測試平臺包括各種OSP系列的平臺。歡迎參觀咨詢！千萬別找什么都能修的，還是需要找找專業維修大隈平臺，最重要的是要有檢測測試平臺，所謂平臺是帶著編碼器測試整機的
大隈（OKUMA）數控車床伺服電機維修其發生故障時，為了講求經濟效益，節約成本，一般采用維修的方式。但是在發生以下幾種情況時，需要更換新的電路板：電路板已到報廢年限;電路板被損壞的情況嚴重，無法修理;經過多次反復維修，不斷出現問題的，說明電路板存在不穩定因素，已經不適于在機床中繼續使用的。
當我們拿到一塊待維修的電路板時， 首先對它的外觀進行仔細的觀察。如果電路板被燒過， 那么在給電路板通電前， 一定要仔細檢查電源電路是否正常， 在確保不會引起二次損傷后再通電。觀察法是屬于靜態檢查法的一種，在運用觀察法時，一般遵循以下幾個步驟。
第一步觀察電路板有沒有被人為損壞， 這主要從以下幾個方面來看：
① 看是否電路板被摔過， 導致了板角發生變形，或是板上芯片被摔變形或摔壞的。
② 觀察芯片的插座， 看是否由于沒有專用工具，而被強制撬壞的。
③ 觀察電路板上的芯片，若是帶插座的，首先觀察芯片是否被插錯， 這主要是防止操作者自己維修電路板時將芯片的位置或方向插錯。如果沒有及時把錯誤改正，當給電路板通電時，有可能會燒壞芯片，造成不必要的損失。
④ 如果電路板上帶有短接端子的，觀察短接端子是否被插錯。
電路板的維修需要的是理論上的扎實功底，工作上的仔細認真，通過維修者的仔細觀察，有時在這一步就能判斷出發生問題的原因。
第二步觀察電路板上的元器件有沒有被燒壞的。比如電阻、電容、二極管有沒有發黑、變糊的情況。正常情況下，電阻即使被燒糊了，它的阻值也不會有變化，性能不會改變，不影響正常使用，這時需要使用萬用表輔助測量。但是如果是電容、二極管被燒糊了，他們的性能就會發生改變，在電路中就不能發揮其應有的作用， 將會影響整個電路的正常運行，這時必須更換新的元器件。
第三步觀察電路板上的集成電路， 比如74 系列、CPU、協處理器、AD 等等芯片， 有沒有鼓包、裂口、燒糊、發黑的情況。如果有這樣的情況發生，基本可以確定芯片已經被燒壞，必須更換。
第四步觀察電路板上的走線有沒有起皮、燒糊斷路的情況。沉銅孔有沒有脫離焊盤的。
第五步：觀察電路板上的保險(包括保險管和熱敏電阻)，看保險絲是否被熔斷。有時由于保險絲太細，看不清楚，可以借助輔助工具-萬用表來判斷保險管是否損壞。
以上四種情況的發生， 大都是由于電路中電流過大造成的后果。但是具體是什么原因造成的電流過大， 就要具體問題具體分析。但查找問題的總體思路是首先要仔細分析電路板的原理圖， 然后根據所燒毀的元器件所在電路，查找它的上級電路，一步一步向上推導，再憑工作中積累的一些經驗，分析最容易發生問題的地方，找出故障發生的原因。
無錫悅誠科技大隈發那科數控系統維修優勢
悅誠科技維修工程師具有超過十年的數控系統設備維修經驗，根據報警情況能迅速準確判斷故障，維修的電路板都是在無圖情況下。維修具有排除速度快，維修成功率高的優勢。我們擁有充足的大隈和發那科備件可以更換，這些備件可以租借給客戶，讓他們的工廠無縫接替生產。
專業的數控維修團隊：有一支技術的隊伍,積累了豐富的數控維修經驗。充分了解數控機床的機械、電氣、系統、氣動、液壓等的結構及其工作原理。能迅速準確判斷故障、采取有效措施處理。
完善的數控檢測平臺：我們的檢測平臺可以模擬各種加工工況，根據故障報警，及時發現問題，排除故障。
充足的數控維修配件：充足的大隈發那科數控配件，在判斷故障后，可以及時為您更換，保證了效率，為您的企業挽回損失的時間。
充足的數控維修配件：我們有充足的大隈發那科數控配件，在判斷故障后，可以及時為您更換，保證了效率，為您的企業挽回損失的時間。
快捷的高效響應服務：擁有專業的客戶團隊能為您提供一對一跟單服務，及時解決您的技術疑慮。產品在您的生產過程中發現有品質問題，我司保證優先進行溝通處理。新品質保一年，維修質保三月
