2MK7130A數控可轉位刀片周邊磨床主要用于硬質合金、陶瓷、CBN材料可轉位刀片精密加工。機床配置自動上下料裝置，一次裝夾即可實現刀片周邊輪廓、倒角、倒圓、雙面倒棱的加工，也可用于非標刀片的周邊曲線加工，適用于批量生產。
機床采用端面夾持工件，碗型砂輪端面對刀片周邊進行磨削加工。工件周邊曲線由系統控制工件旋轉、轉臺旋轉和磨頭進給三軸聯動插補實現。
一、機床作用：
數控可轉位刀片周邊磨床，是一種專門用于磨削數控可轉位刀片的機械設備。其作用主要有以下幾個方面：
1. 磨削刃口: 數控可轉位刀片上的刃口在經過一段時間的使用后會磨損或變鈍，而磨床可以通過精密的磨削技術將這些磨損部位重新打磨成鋒利的刃口，使刀片恢復原來的切削效果。
2. 磨削刀片表面： 刀片表面的精度、光潔度和平整度對于切削加工的質量和效率都有著非常重要的影響，磨床可以通過不同的磨削方式去除表面毛刺、氧化層等不良因素，提高刀片表面的加工質量。
3. 調整刀片角度: 數控可轉位刀片的切削角度與加工物料的性質、形狀以及加工方式有關系，如果刀片角度設置不當就會導致加工質量下降或者刀具壽命縮短。磨床可以通過調整刀片的角度來適應不同的加工需求。
4. 維修刀片: 刀片在使用過程中可能會出現一些損壞或者故障，如斷裂、變形等，這時候需要對其進行維修。磨床可以通過對刀片進行形狀修復和精密磨削，使其恢復正常的使用狀態。
綜上所述，數控可轉位刀片周邊磨床在數控加工中起著至關重要的作用，它能夠保證切割質量的穩定性和精準度，同時延長切削刀具的使用壽命，降低生產成本。
二、 機床主要工作精度
工件尺寸精度 優于0.005mm
輪廓誤差為0.01 mm
切削角度誤差 土10°
表面粗糙度 Ra0.2μm
三、數控可轉位刀片周邊磨床機床主要特點
1、工件由上料裝置的機械手、電缸協調完成自動上料，通過傳送帶完成自動下料。
2、工件中心通過修改參數自動定位，調節方便、快捷。
3、砂輪主軸采用外置式電機驅動并配備平衡塊，降低主軸熱伸長對加工精度的影響，方便砂輪平衡調節。
4、工件采用液壓自動夾緊方式，夾緊力調節方便。
5、具備工件自動測量功能，可根據檢測結果方便對加工程序進行修改。
6、具備工件加工過程實時監控功能，方便操作者實時監控加工過程。
7、人機交互界面簡潔宜人，編程和程序編輯操作簡單。
8、冷卻系統可根據用戶需求，選用自然沉淀或離心分離式冷卻分離裝置。
9、防護系統采用罩殼全防護，并配備高效油霧處理裝置。
四、操作方法：
1. 準備工作：確定需要加工或修復的可轉位刀片，并檢查其是否有明顯的損壞或磨損。
2. 調整機床參數：根據可轉位刀片的尺寸和要求，調整數控磨床的參數，例如切削速度、進給速度、磨削深度等。
3. 夾持刀片：使用合適的夾具將可轉位刀片固定在磨床上，并確保夾緊力適中，以確保刀片的穩定性和精度。
4. 啟動磨床：啟動數控磨床，并根據預設程序進行自動或手動操作。在手動操作時，操作員需要依照操作界面的指示進行相應的操作。
5. 磨削過程：磨削過程中，通過磨削輪與刀片之間的相對運動，去除刀片表面的不平整、磨損或損傷部分。根據需要，可以采用不同的磨削方式，如平面磨削、圓弧磨削等。
6. 檢驗和測量：完成磨削后，仔細檢查刀片表面是否平整、光滑，并使用合適的測量工具檢測其尺寸和形狀精度。
7. 后處理：根據需要，可以進行進一步的處理，如打磨、拋光或涂層等，以提高刀片的質量和性能。
請注意，具體的數控可轉位刀片周邊磨床操作方法可能因設備型號和制造商而有所不同。在進行操作之前，請參考相關設備的操作手冊或咨詢專業人士以獲取準確的操作指導。
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