中走絲線切割表面粗糙度變差的原因及解決方法快來看看吧！
中走絲也是電火花線切割機床的一種，工作原理是利用連續移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件, 例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。
那么我們在使用時出現表面粗糙度變差的情況是什么原因造成的呢？我們應該如何來解決呢？下面為您講解：
1、切割液使用時間過長，濃度不合適----保持冷卻液濃度在11～12.5%，必要時更換切割液。
2、主導輪及軸承磨損----觀察電極絲運行是否抖動，聽各部位軸承有無異常響聲，由此來判斷是否要更換軸承或導輪，必要時請更換。
3、修切加工工藝有誤----正確選用修切條件號及偏移量。
4、工件變形---避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預加工穿絲孔；預切割釋放應力；優化切割路徑。
5、鉬絲損耗較多----更換新的鉬絲。
6、材料的組織結構問題----不同的材料加工效果不一樣。
7、機床狀態欠佳----檢查各導輪，絲筒部，導電塊，各絲杠導軌的潤滑是否在最佳狀態。
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